One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Výběr materiálů forem musí dodržovat zásadu zajištění nízké ceny za předpokladu použití. Z hlediska výběru materiálu neplatí, že čím vyšší stupeň, tím lépe. Vysoká jakost materiálů obecně znamená, že čím vyšší cena, tím vyšší náklady na vývoj forem a nových výrobků a souvisí to i s tím, jak rozumně stanovit výrobní program lisování. Požadavek na životnost přímo ovlivňuje konstrukční řešení a výběr materiálu formy. Naše společnost obecně vyžaduje, aby životnost formy byla 500 000 zdvihů, ale za současné prodejní situace na trhu víceodrůdové, malé a středně velké sériové výroby, zda je životnost formy i nadále přiměřená podle požadavku 500 000 úderů stojí za přehodnocení, snížení na 400 000 Uvažuje se dokonce o 300 000 úderech. Materiál tažnic Toyota používá především tvárnou litinu (KSCD-800IS) namísto legované litiny, která je v současné době u nás populární (v současné době je materiál tažnice naší společnosti vnějšího krytu GM246). Toyota je z hlediska kontroly nákladů na materiál zápustek Důvodem pro zvážení vhodné volby je, že tvárná litina má dobrý svařovací výkon a obrobitelnost, odolnost proti opotřebení a tvrdost povrchového kalení jsou ideální, ale náklady jsou mnohem nižší než u legované litiny. Vezmeme-li v úvahu vysoké náklady na ocelolitinu, Toyota nyní jako ořezávací formu použila velké množství litinových materiálů integrovaných se základnou a břitem, což výrazně snižuje náklady na obrábění formy. Integrální břit z litiny lze přímo použít pro ořezávací raznice se statisícovou životností pouze povrchovým zhášením plamene. Při vývoji automobilových forem naší společnosti z důvodu obav z problémů vždy klademe důraz na výběr nejlepších možných materiálů a neustále posilujeme strukturu formy. Proto musíme zvládnout titul. Pokud příliš klademe důraz na „odolnost“ Například při nabídkovém řízení na formy pro nové modely jsme požadovali ocelolitinu ICD5 (vzduchem chlazená ocel) pro frézy šrotu a tvarování přírubových vložek, protože litá ocel má lepší houževnatost než litina, je není snadné při použití rozbít okraj a snadno se svařuje a opravuje. Z hlediska kontroly nákladů můžeme použít tvárnou litinu KSCD-800IS, protože KSCD-800IS je mnohem levnější než ICD5. Je třeba zdůraznit, že při použití KSCD-800IS pro frézy šrotu a tvarování přírubových vložek se používají hlavně tenké desky o tloušťce menší než 0,8 mm. Předchozí příspěvek: Vliv výběru procesu lisování na výrobní náklady automobilů