loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Role vícestanicové progresivní matrice při výrobě lisovacích dílů

Role vícepolohových progresivních lisovacích nástrojů při zpracování kovových lisovacích dílů je velmi důležitá a závody na lisování musí tomuto procesu přikládat velký význam. Vícepolohová progresivní matrice je matrice, která integruje základní lisovací procesy jako je lisování, ohýbání, hluboké tažení a tváření podle základních požadavků na kovové lisovací díly. Továrny na kovové lisovací díly mohou při použití vícepolohových progresivních lisovacích nástrojů plně využít mnoho výhod. (1) Vysoká efektivita výroby Progresivní formy mohou dokončit složité lisování, ohýbání, hluboké tažení, tvarování a další procesy v jedné formě, čímž se snižují mezipřenosy a opakované polohovací práce. Automatický podávací mechanismus může realizovat vysokorychlostní automatické lisování, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby. (2) Jednoduchá obsluha Když je postupová matrice vyražena, obsluha nemusí sahat do nebezpečné oblasti matrice. Forma je vybavena detekčním zařízením. V případě havárie při zpracování kovových lisovacích dílů se lis automaticky zastaví, což je vysoce automatizované. (3) Dlouhá životnost matrice může rozložit vnitřní nebo vnější tvar obrobku se složitou strukturou na jednoduchý tvar razníku nebo matrice a postupně provádět ražení na různých stanicích a může vytvořit volná místa v koncentrované oblasti zpracování, čímž se zlepší smrt síly a života. Kromě toho se použití vyhazovací desky používá také jako vodicí deska razníku, což také přispívá ke zvýšení životnosti formy. (4) Vysoce kvalitní díly Progresivní forma dokončuje všechny tvářecí procesy obrobku v jedné formě a překonává nepohodlí a nahromaděné chyby způsobené vícenásobným polohováním při použití jednoprocesové formy. Přesnost vedení a přesnost polohování formy jsou vysoké, což může zajistit přesnost zpracování kovových lisovacích dílů. (5) Snížení výrobních nákladů Díky vyšší produktivitě a stupni automatizace progresivních lisovacích nástrojů je zapotřebí méně zařízení a operátorů. Proto jsou náklady na hromadnou výrobu lisovaných dílů relativně nízké. (6) Obtížnost návrhu a výroby Vícepolohová progresivní forma se vyznačuje složitou strukturou, vysokým technickým obsahem, velkou flexibilitou designu a velkou obtížností. Konstrukční a výrobní cyklus je dlouhý a náklady jsou vysoké. Progresivní matrice je vhodná pro výrobu malých a středních kovových lisovacích dílů s více stanicemi, velkých množství a tenkých materiálů. [Související doporučení] Další informace: Jaké jsou metody leštění povrchu nerezové oceli? Zjistěte více: Výrobní charakteristiky forem na lisování dílů automobilů Zjistěte více: Body, které je třeba poznamenat při konstrukci průběžných lisovacích nástrojů (2)

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna besucht zum ersten Mal den neuen amerikanischen Kunden Lacroix Electronics
Fortuna nutzte die Gelegenheit, an der Ausstellung in Los Angeles teilzunehmen, um seinen neu eingeführten Kunden, Lacroxic Electronics, zu besuchen, um die geschäftliche Zusammenarbeit zwischen den beiden Parteien zu stärken und mögliche zukünftige Kooperationsmöglichkeiten zu erkunden

Wussten Sie, dass die Qualität von Leadframes einen erheblichen Einfluss auf die Präzision und Leistung Ihrer elektronischen Geräte hat? Bei der Auswahl zuverlässiger Leadframe-Hersteller müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden

Einführung:



Leadframes sind ein wesentlicher Bestandteil bei der Herstellung von Hochleistungsteilen für verschiedene Branchen

Die Wahl des richtigen Leadframe-Herstellers ist entscheidend für den Erfolg und die Qualität Ihrer elektronischen Geräte

Das Stanzen von Leadframes ist ein entscheidender Prozess bei der Herstellung elektronischer Komponenten, insbesondere da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet

Beim Präzisionsstanzen sind Leadframes ein wesentlicher Bestandteil vieler elektronischer und mechanischer Geräte

Gute Qualität
Lead-Frame
Stanzen für die Elektronik



Die Nachfrage nach hochwertigen Leadframe-Stanzungen in der Elektronikindustrie wächst weiter, da Unternehmen danach streben, kleinere, leichtere und effizientere elektronische Geräte herzustellen

Experte
Lead-Frame
Lieferanten für kundenspezifische Stempelprojekte



Benötigen Sie hochwertige Leadframes für Ihre individuellen Stanzprojekte? Dann sind Sie bei unseren erfahrenen Leadframe-Lieferanten genau richtig

Ab 2024 spielen Leadframe-Stanzdienstleistungen weiterhin eine entscheidende Rolle bei der Herstellung und Montage elektronischer Komponenten

Zukünftige Trends in
Lead-Frame
Stanztechnik



Da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet, bildet die Welt des Leadframe-Stanzens keine Ausnahme
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect