loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Role vícepolohové progresivní matrice při zpracování kovových lisovacích dílů

Závod na zpracování lisovacích dílů, zpracování kovových lisovacích dílů, kovových lisovacích dílů, elektronického příslušenství, konektorů atd.; hardware vám ukáže, jakou roli hraje vícepolohová progresivní matrice při zpracování kovových lisovaných dílů? Vícepolohová progresivní matrice je matrice, která integruje základní lisovací procesy, jako je děrování, ohýbání, hluboké tažení a tváření podle základních požadavků na kovové lisovací díly v různých stanicích ve dvojici forem. Charakteristiky vícepolohové progresivní matrice jsou následující. (1) Pokročilá efektivita výroby. Zápustka může dokončit složité děrování, ohýbání, hluboké tažení, tváření a další procesy v jedné zápustce, čímž se snižuje mezipřenos a opakované polohování. S automatickým podávacím mechanismem lze realizovat vysokorychlostní a automatické lisování. , Což výrazně zlepšuje efektivitu výroby. (2) Bezpečný a jednoduchý provoz. Při lisování nemusí obsluha sahat do nebezpečného prostoru formy. Forma je vybavena bezpečnostním detekčním zařízením. Když dojde k nehodě během zpracování kovových lisovacích dílů, lis se automaticky zastaví a stupeň automatizace je poměrně vysoký. vysoký. (3) Dlouhá životnost formy. Pro složitý vnitřní nebo vnější tvar obrobku jej lze rozložit na jednoduché tvary razníku nebo matrice a krok za krokem lisovat na různých stanicích a v oblastech, kde jsou procesy soustředěny, lze nastavit volná místa, čímž se zlepší Zlepšení pevnosti a životnost formy. Kromě toho je použití vynášecí desky dvojité jako vodicí desky lisovníku také výhodné pro zlepšení životnosti formy. (4) Kvalita součásti se posune do formy, aby se dokončily všechny tvářecí procesy obrobku v jedné formě, což překonává nepohodlí a nahromaděnou chybu způsobenou vícenásobným polohováním při použití jednoprocesní formy. Přesnost vedení a přesnost polohování formy jsou vysoké, což může zajistit přesnost zpracování kovových lisovacích dílů. (5) Nižší výrobní náklady. Protože progresivní matrice má vyšší produktivitu a stupeň automatizace, vyžaduje méně zařízení a operátorů. Proto jsou náklady při hromadné výrobě lisovaných dílů relativně nízké. (6) Obtíže v konstrukci a výrobě: Progresivní matrice mají složitou strukturu, vysoký technický obsah, vysokou flexibilitu návrhu a obtížnost; dlouhé konstrukční a výrobní cykly a vysoké náklady. Progresivní matrice je vhodná pro výrobu středních a malých kovových lisovacích dílů s více stanicemi, velkých sérií a tenkých materiálů. Doporučení článku: Procesní klasifikace vícepolohové progresivní matrice při zpracování lisovacích dílů Předchozí příspěvek: Charakteristika hlubokého tažení válcových hlubokotažených lisovacích dílů

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect