Role procesu tepelného zpracování při zpracování formové oceli

Proces tepelného zpracování hraje rozhodující roli v kvalitě formy, ale poruchovost 50 % je pro všechny odborníky na tepelné zpracování extrémně ostudným údajem. Jak efektivně vylepšit toto relativně velké číslo je velmi reálný problém, kterému průmysl musí čelit, který se týká životně důležitých zájmů výrobců forem, dodavatelů oceli, zpracovatelských společností atd. Pokud společnosti budou i v budoucnu v tržním systému nadále zaujímat vedoucí postavení, samostatně, pak se tato data budou nadále rozšiřovat a nezdravé podmínky v tomto odvětví se budou nadále zhoršovat.

Mění se především přímý vliv procesu tepelného zpracování na výkonnost formy: přesnost výroby formy: nerovnoměrná přeměna struktury a nadměrné zbytkové napětí vzniklé tepelným zpracováním způsobují deformaci formy během zpracování , montáž a použití formy po tepelném zpracování , Tím se snižuje přesnost formy, případně i sešrotování. Konkrétní projevy jsou následující: Za prvé, ovlivňuje pevnost formy: Za druhé, nepřiměřená struktura a nadměrná velikost zrna způsobená tepelným zpracováním vedou k poklesu hlavních vlastností, jako je houževnatost formy, odolnost proti únavě za studena a za tepla a opotřebení. odpor. Životnost formy: Za třetí, omezte výrobní náklady formy: Jako meziprodukt nebo konečný proces procesu výroby formy způsobí praskání, deformace a výkon způsobený tepelným zpracováním ve většině případů vyřazení formy, i když je opravena Může být stále používána, prodlouží se také pracovní doba, prodlouží se dodací lhůta a zvýší se výrobní náklady formy. Co se týče formovací oceli, tepelným zpracováním lze efektivně měnit povrchovou strukturu a vnitřní organizaci formovací oceli, což je vhodné pro potřeby výroby různých forem.

Kvalita zápustkové oceli je různá, způsob tepelného zpracování je jiný a účinek je také jiný. Pokud proces tepelného zpracování nesplňuje specifikované požadavky, sníží se výkon zápustkové oceli z hlediska houževnatosti, tuhosti a odolnosti proti opotřebení a způsobí změnu vnitřní kvality oceli. Naproti tomu technologie tepelného zpracování na vysoké úrovni může zvýšit výkonnostní výhody formovací oceli, učinit ji vhodnější pro materiálové potřeby různých produktů forem a zajistit vysoce přesnou formu s dlouhou životností, která vyžaduje vysoce kvalitní ocel a tepelné zpracování na vysoké úrovni. Kombinace řemeslné zručnosti.

Pokud chce průmysl tepelného zpracování změnit současný status quo, musí začít z mnoha aspektů. Prvním je zvýšení strukturálního přizpůsobení průmyslu tepelného zpracování. Specializované závody na tepelné zpracování by měly zintenzivnit úpravy produktové struktury, posílit technologickou transformaci, aktivně vyvíjet nové produkty, zlepšovat stupně technologie produktů a vytvářet značkové produkty vysoké úrovně s nezávislými právy duševního vlastnictví v souladu s potřebami trhu, zahraničními pokročilými technickými standardy a vlastní technické výhody společnosti. Zlepšit konkurenceschopnost na trhu a postupně vytvořit specializovanou továrnu na vysoké úrovni s výraznými technickými vlastnostmi. Příslušná vládní ministerstva by měla přijmout uvolněnější politiku na podporu transformace státních a kolektivních podniků tepelného zpracování, podporovat soukromé podniky tepelného zpracování se zřejmými technologickými výhodami, podporovat podnikovou technologickou transformaci, vést podniky k nákupu pokročilé technologie a zařízení tepelného zpracování a poskytovat dotace a půjčky. Co nejdříve vytvořte specializovanou výrobní škálu a systém pro tepelné zpracování v Číně.

Za druhé, posílit interní řízení průmyslu a podniků a standardizovat tržní pořadí. China Heat Association by měla spolupracovat s místními tepelnými asociacemi na postupném zavádění a zlepšování předpisů, standardizaci tržního řádu, trvat na rovné konkurenci a chránit legitimní práva a zájmy podniků; pomáhat podnikům v řízení kvality, certifikačním poradenství a školení personálu, aby více společností v odvětví tepelného zpracování dosáhlo mezinárodní standardní certifikace, zlepšilo konkurenceschopnost podniků; vést skupinu podniků, aby se vydala na cestu vědeckého rozvoje a postupně vytvořila hlavní páteř čínského průmyslu tepelného zpracování.

A konečně musíme zvýšit investice do vědy a technologie, abychom podpořili technologické inovace. Doporučuje se, aby země, společnost a podniky co nejdříve investovaly do tří stran s aktivní účastí organizací průmyslu tepelného zpracování, univerzit a vědecko-výzkumných jednotek, aby podpořily vznik příslušných středisek služeb pro vědu a techniku, Technologické centrum tepelného zpracování, středisko kontroly kvality tepelného zpracování, vzdělávací a školicí středisko tepelného zpracování a Informační servisní a informační centrum tepelného zpracování.

Pokračovat ve výzkumu situace v oboru, držet krok s rychlými změnami ve vývoji průmyslu, zakládat a zlepšovat oborové soubory, postupně zlepšovat a obohacovat průmyslové informační systémy a webové stránky a postupně uvolňovat ekonomické a technologické trendy a trendy ve strojírenství. a průmysl tepelného zpracování do průmyslu pravidelně. Poskytovat informace, provádět analýzy trhu a prognózy a včas odrážet firemní názory, návrhy a požadavky příslušným ministerstvem.

Společnosti vyrábějící zápustkové oceli také potřebují neustále zlepšovat svou kvalitu, rozšiřovat použití zápustkové oceli a šetřit výhody a eliminovat nevýhody. Současně budeme selektivně vyvíjet pokročilé zápustkové oceli a vylepšovat čínskou řadu zápustkových ocelí. V posledních letech se spotřeba domácí formovací oceli rok od roku zvyšuje a objem dovozu zahraniční formovací oceli tvoří 1/3 poptávky po formovací oceli a postupně se zvyšuje. Hlavním důvodem je, že existuje méně druhů a specifikací domácí oceli zápustek, nízký stupeň komercializace distribuce oceli zápustek a propagace domácí nové oceli a rozsah použití nejsou dostatečně velké. Čínské podniky vyrábějící ocel se tomuto mechanismu komoditního trhu ještě nepřizpůsobily.

Selhání forem a zkrácená životnost forem. Podle šetření je více než 50 % příčin způsobeno špatným procesem tepelného zpracování. Je vidět, že proces tepelného zpracování zajišťuje přesnost výroby forem, snižuje výrobní náklady, zlepšuje pevnost produktu a prodlužuje životnost. Velkou roli hraje výkon. Kvalita formovací oceli značně ovlivnila a omezila přesné použití technologie tepelného zpracování, takže tepelné zpracování nemohlo dosáhnout maximálního účinku a nakonec vedlo k nestejné kvalitě forem.