loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Stav výzkumu teorie napěťové koroze hliníkových slitin

Po více než století výzkumu stále panují v akademických kruzích neshody ohledně mechanismu, který SCC způsobuje. V současnosti přijímané mechanismy jsou vodíkem indukované praskání a anodické rozpouštění.

1. Praskání vyvolané vodíkem

Od poloviny 70. let mnoho experimentů ukázalo, že SCC z vysokopevnostní hliníkové slitiny řady 7 patří k mechanismu praskání vyvolaného vodíkem. Teorie věří, že: (1) vodík migruje k hranici zrn prostřednictvím dislokací a akumuluje se v blízkosti precipitované fáze, což značně snižuje pevnost vazby hranice zrn, zeslabuje hranici zrn a způsobuje mezikrystalový lom; (2) v důsledku akumulace vodíku v trhlině, vytvořený tlak vodíku podporuje lom slitiny; (3) vodík podporuje deformaci slitiny a způsobuje lom; (4) vytvořený hydrid podporuje lom slitiny. Mechanismus praskání indukovaného vodíkem, který je v současné době navržen, má především následující teorie:

(a) Teorie tlaku vodíku: Když je v kovu přesycený H, spojí se do H2 při různých mikroskopických defektech. Je to nevratná reakce při pokojové teplotě, to znamená, že H2 se již nebude rozkládat na H. S defektem H2 S rostoucí koncentrací se zvyšuje i tlak vodíku. Když je tlak vodíku větší než mez kluzu, dojde k lokální plastické deformaci, která nabobtná povrch a vytvoří vodíkové bubliny.

(b) Teorie slabé vazby: Vodík v kovu snižuje vazebnou sílu atomové vazby. Když je místní koncentrace napětí rovna vazebné síle atomové vazby, atomová vazba se rozbije a mikrotrhlinky se nukleují.

(c) Vodík snižuje teorii povrchové energie: vodík snižuje vazebnou sílu a zároveň nevyhnutelně snižuje povrchovou energii a naopak. Vodík je adsorbován na vnitřním povrchu kovové trhliny, čímž se snižuje povrchová energie, což vede ke kritickému napětí potřebnému pro nestabilitu a pokles trhliny. Vzhledem k tomu, že plastická deformace není uvažována, není použitelná pro kovové materiály.

(d) Komplexní mechanismus praskání vyvolaného vodíkem: Tento mechanismus komplexně zvažuje úlohu vodíku při podpoře místní plastické deformace, vodíku při snižování síly atomové vazby a tlaku vodíku.

2, rozpouštění anody

Teorie anodického rozpouštění [7~9] věří, že kontinuální rozpouštění anodového kovu vede k nukleaci a šíření trhlin SCC, což má za následek prasknutí struktury slitiny. Hlavní body teorie anodického rozpouštění hliníkové slitiny SCC jsou následující:

(1) Teorie anodového kanálu: Podél místního kanálu dochází ke korozi a vznikají trhliny. Tahové napětí je kolmé na kanál a koncentrace napětí je generována na špičce lokální trhliny. Již existující anodový kanál z hliníkové slitiny je oddělen od vysrážené fáze na hranicích zrn a potenciálu substrátu. Rozdíl je způsoben rozdílem a napětí způsobuje otevření trhliny a obnažení čerstvého povrchu. V tomto případě se koroze urychluje podél hranice zrn.

(2) Teorie skluzového rozpouštění: V povrchovém oxidovém filmu hliníkové slitiny jsou místní slabá místa, kde se vyskytuje SCC. Při působení napětí se část slitinové matrice bude pohybovat podél skluzu a vytvoří skluzový žebřík. Když je povrchový film velký a nemůže se deformovat odpovídajícím způsobem s tvorbou kluzného žebříku, film se protrhne a obnaží čerstvý povrch, kontakt s korozivním médiem a dojde k rychlému anodickému rozpouštění.

(3) Teorie protržení filmu: Na kovovém povrchu v korozivním médiu je ochranný film, který je způsoben stresem nebo aktivními ionty. Exponovaný čerstvý povrch a zbývající povrchový film tvoří malou anodovou a velkou katodovou korozní baterii, což má za následek čerstvé anodické rozpouštění na povrchu.

3. Spolupůsobení rozpouštění anody a vodíkem indukovaného praskání

Anodické rozpouštění a praskání vyvolané vodíkem jsou dva různé koncepty. Čisté anodické rozpustnosti lze zabránit katodickou ochranou. U vodíkem indukovaného praskání má katodická polarizace tendenci podporovat praskání. Některé systémy jsou založeny na anodickém rozpouštění a hlavní je praskání způsobené vodíkem. SCC hliníkových slitin často zahrnuje tyto dva procesy současně a je ve skutečnosti obtížné tyto dva jevy jasně rozlišit.

Najjar a kol. [10] zjistili, že SCC hliníkové slitiny 7050 ve 3% roztoku NaCl je výsledkem kombinovaného účinku anodického rozpouštění a praskání vyvolaného vodíkem. Na začátku, v důsledku potenciálního rozdílu částic na hranici zrn slitiny, se anoda rozpouští, což způsobuje prasknutí pasivačního filmu, vytváření kritických defektů a iniciaci mikrotrhlin. Se zvýšením lokálního anodického rozpouštění na hranici zrn difundují redukující H atomy do procesní zóny a interagují s mikroskopickou charakteristickou strukturou, napětím na špičce trhliny a plastickým pnutím, což způsobuje poškození.

Kromě výše uvedeného mechanismu SCC vědci studovali mechanismus SCC také z jiných hledisek, zejména včetně migrační teorie povrchu SCC, teorie bezdislokačních zón SCC a semiempirického modelu růstu trhlin

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou

Olověné rámečky jsou nezbytnou součástí při výrobě elektronických zařízení a polovodičů
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
zrušení
Customer service
detect