Výroba přesných kovových lisovaných dílů vyžaduje odhodlání překonat všechny obtíže

Při výrobě přesných kovových lisovacích dílů se lisovny často během výrobního procesu potýkají s mnoha problémy. Aktivně zjistěte problém a problém správně vyřešte, což je správný způsob, jak dát zákazníkovi výsledky. V procesu lisování se často objevuje mnoho problémů: běžnou vadou kvality dílů je chyba velikosti kovových lisovaných dílů. Rozměrová chyba je problém lisování dílů. V tomto ohledu zkontrolujte konstrukci formy a odstraňte důvody návrhu a výroby. Pokud velikost chyby souvisí s tloušťkou materiálu, měla by být testována tloušťka, materiál a tvrdost lisovacího materiálu. Rozměrová chyba kovových lisovacích dílů způsobená výrobním procesem lisování: hlavně v důsledku opotřebení formy, špatného umístění a vedení a deformace dílů. Opotřebení břitu formy způsobí, že otřepy budou příliš velké nebo se tvar řezu zvětší, děrování bude menší a rovinnost je mimo toleranci. Forma by měla být nabroušena nebo vyměněna. Špatné umístění a vedení zahrnují žádné vodítko, vodicí kolíky nebo jiná polohovací zařízení, která nefungují, podavač není uvolněný, polohovací blok je opotřebovaný a vzdálenost podávání je příliš dlouhá, délka vodicí desky je nesprávná nebo vodítko mezera je příliš velká. Hardware, 15 let vynalézavosti zaměřené na výrobu přesných kovových lisovacích dílů, 20 000+ sad zkušeností s výrobou zakázkového zpracování forem, měsíčně 100+ sad kapacity zpracování forem, denní výrobní kapacita 3 miliony razníků, přesnost lisování až ±0,01 mm , 16 vrstev kontroly kvality Vrstva je určena výhradně pro kontrolu kvality. Můžete rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!