Procesní vlastnosti kovových lisovacích dílů

Procesní rysy kovových lisovacích dílů, obvykle továrna na lisování dílů je nejdůležitější tři kroky nůžky, děrování / řezání, skládání. Lisování dílů a plastů někdy, toto slovo je odvozeno z anglického platemetal, obecně je několik plechů ručně nebo lisováním forem, aby se vytvořily plastické deformace, formování požadovaného tvaru a velikosti, a může být dále svařením nebo malým množstvím obrábění za účelem vytvoření složitějších dílů, jako je komín běžně používaný v rodině, plechové pece a plášť motoru jsou plechové díly. Zpracování lisovaných dílů se nazývá zpracování plechu. Beton, jako je použití komína na výrobu desek, železný buben a velikost nádrže na olej, ventilační potrubí, koleno, hlava, místo na zahradě, trychtýř atd. , hlavním procesem je smyk, ohýbání, spony, ohýbání, svařování, nýtování atd. potřebují určité geometrické znalosti. Lisování je plechové díly, a to děrováním, ohýbáním, protahováním a jinými prostředky ke zpracování dílů, obecná definice je - V procesu obrábění tloušťky stejných dílů. Odpovídající jsou odlévané díly, výkovky, obráběcí díly atd. , jako je vnější strana vozu je železem potažené plechové díly, některé z nerezového kuchyňského náčiní a plechových dílů. Moderní plechové procesy zahrnují: navíjení vlákna, řezání laserem, těžké zpracování, kovové lepení, tažení kovů, plazmové řezání, přesné válcování, svařování, ohýbání plechů, kování, řezání vodním paprskem, přesné svařování atd. A: jak snížit míru poškození kovových lisovacích dílů