Princip návrhu přesné konstrukce formy

V procesu výroby lisování je forma důležitým prostředkem a hraje velmi důležitou roli. Pokud chcete zlepšit úroveň jeho využití, a tím dále přinést pohodlí do výroby a života lidí, musíte zvýšit úsilí o jeho léčbu. Návrh a optimalizace výrobního procesu a jeho struktury je hlavním vývojovým trendem v oblasti výroby forem a je to také problém, kterému musí věnovat pozornost příslušní pracovníci. Proces navrhování lisovacích forem je velmi komplikovaný a má vysoký stupeň profesionality. Aby jeho vývoj dále odpovídal požadavkům společnosti, je kromě zajištění profesionality projektantů nutné dodržovat určité zásady. Jediné, co můžeme udělat, je učinit výrobní proces formy rozumnějším a zároveň více odpovídat příslušným konstrukčním normám, což má důležitou hodnotu pro její výkon a životnost. Existuje mnoho typů lisovacích forem za studena. Při návrhu musí být stanovena a vybrána přiměřená struktura lisovnice podle zpracovatelnosti a výrobních požadavků lisovacích dílů. Principy výběru jsou následující: 1. Jednoduchá raznice je určena podle výrobní šarže lisovacích dílů. Struktura je stále složitá struktura matrice. Obecně řečeno, jednoduchá struktura matrice má krátkou životnost a nízké náklady, zatímco složitá struktura matrice má dlouhou životnost a vysoké náklady. Pokud je tedy počet lisovaných dílů malý, je vhodnější jednoduchá struktura lisovnice a pokud je počet velký, je vhodnější konvenční struktura lisovnice s delší životností. 2. Určete úroveň přesnosti matrice podle požadavků na velikost lisovaných dílů. Pokud je rozměrová přesnost a kvalita průřezu lisovacích dílů vysoká, měla by být použita přesná struktura lisovnice a pro lisovací díly s obecnými požadavky na přesnost lze použít běžnou strukturu lisovnice. 3. Typ raznice zvolte podle kapacity stávajícího zařízení. Například při tažení obrobku je v případě dvojčinného lisu mnohem lepší použít dvojčinnou konstrukci zápustky než jednočinnou konstrukci zápustky. 4. Vyberte typ vykládacího zařízení v konstrukci matrice podle tloušťky vyseknutého plechu. Například při děrování silnějších plechových obrobků, pokud nejsou požadavky na rovinnost povrchu a špičatost vysoké, lze použít pevné vykládací zařízení. Při zaslepování nebo zaslepování dílů mají vyšší požadavky na rovinnost povrchu, je vhodnější zvolit elastické vypouštěcí zařízení. 5. Typ formy zvolte podle technických podmínek a ekonomiky výroby formy. Například, když jsou požadavky na technologii výroby forem nízké, měla by být co možná nejvíce navržena jednodušší struktura formy. Když je zařízení na výrobu forem kompletní a přesnost zpracování je vysoká, aby se prodloužila životnost formy a dosáhlo se hromadné výroby, měla by být použita složitější přesná struktura formy. Při výběru konstrukce nástroje by měl konstruktér zvážit mnoho faktorů. Protože jak jednoduché děrovací raznice, tak obecně konvenční děrovací raznice mají své výhody a omezení. To vyžaduje komplexní analýzu a srovnání, aby byla zvolená struktura raznice co nejrozumnější a nejspolehlivější. Doporučený článek: Shrnutí výrobních charakteristik lisovnic pro děrování za studena Článek: Továrna na lisovací díly, která vám pomůže odpovědět: role tepelného zpracování kovových šrapnelů