Provozní metoda ručního řezání závitu je po naučení snadné

Operační metoda ručního závitování závitu je po naučení snadné: (1) Nakreslete čáru podle velikosti výkresu. Problém značení byl popsán dříve, viz 'Jak montér nakreslí čáru, je to velmi jednoduché, jakmile se naučíte metodu'. (2) Podle jmenovitého průměru závitu se vypočítá průměr spodního otvoru podle příslušného vzorce a následně se otvor vyvrtá. 1) Plastická deformace materiálu v procesu závitování: Kromě řezání řezná hrana závitníku také stlačuje materiál obrobku. Vytlačovaný materiál vyčnívá z horní části profilu závitu obrobku a je zapuštěn do závitového nože. V mezeře u kořene zubu. V tomto okamžiku, pokud mezi patou závitníku a horním koncem profilu závitu obrobku není dostatek místa, závitník se zasekne vytlačovaným materiálem, což způsobí vylamování, lámání a shnilé závity obrobku. Proto musí být průměr spodního otvoru závitu při závitování větší než vnitřní průměr závitu. 2) Určení velikosti průměru spodního závitového otvoru: Průměr závitového spodního otvoru by měl být uvažován podle plasticity materiálu obrobku a velikosti roztažnosti při vrtání, aby byl dostatek místa pro uložení extrudovaný materiál při čepování. Vidlice dokáže zajistit, že zpracovávaná nit má úplný profil. Způsob stanovení průměru vrtáku spodního otvoru lze určit metodou vyhledávací tabulky (viz příslušné návody). Nebo použijte k výpočtu následující empirický vzorec. Vzorec pro výpočet průměru spodního závitového otvoru: Pro ocel a tvárné kovy: průměr závitového spodního otvoru se přibližně rovná jmenovitému průměru závitu mínus stoupání. Pro litinu a křehké kovy: průměr spodního závitového otvoru se rovná jmenovitému průměru závitu mínus 1,1 násobek stoupání (3) Obrobek před závitováním Upínací poloha by měla být správná a středová osa otvoru pro šroub by měla umístit pokud možno ve vodorovné poloze. Účelem je usnadnit posouzení, zda je závitník při řezání závitu kolmý k povrchu obrobku. (4) Před závitováním závitu by měl být spodní otvor šroubového systému zkosený a otvory na obou koncích průchozího závitového spodního otvoru by měly být zkoseny, což může usnadnit řezání závitníku a zabránit závitu otvor před prasknutím po poklepání. (5) Když začínáte závitovat závit, závitník by měl být umístěn co nejrovněji a dlaní pravé ruky stiskněte střed tyče závěsu a silou zatlačte na střed závitníku. V tomto okamžiku levá ruka spolupracuje se šroubem a drží středovou linii závitníku a střed otvoru. Plošina by neměla být zkosená. Při řezání obrobku o 1 až 2 otáčky lze vizuální kontrolou nebo čtvercovým pravítkem zkontrolovat a opravit polohu závitníku ve dvou na sebe kolmých směrech. Když řezná část zcela odřízne obrobek, měli byste přestat vyvíjet tlak na závitník a stačí pouze přirozeně otáčet šroubem závěsu závitem závitníku. Způsob útoku je znázorněn na obrázku. Obrázek startovací metoda (6) Když řezná část závitníku již odřízla obrobek, lze jím otáčet pouze bez tlaku a měl by se obrátit o 1/4 otáčky na každou otáčku, aby se třísky mohly odlomit, jak je znázorněno na obrázku. Při pohybu tyče závěsu by měly být obě ruce rovnoměrně vyvážené. Nepoužívejte příliš velkou sílu ani netřeste doleva a doprava, abyste zabránili vytržení zubů nebo roztažení otvorů pro šrouby. (7) Při řezání závitu musí být závit nařezán na standardní velikost v pořadí kloubový závitník, druhý závitník a druhý závitník. (8) Opatření: Při řezání závitu s požadavkem na hloubku na neprůchozím otvoru označte závitník podle požadované hloubky závitu, abyste zabránili tomu, že závit pro řezání závitu nesplní požadavek na hloubku z důvodu ucpání třískou. K odstranění třísek v otvoru je nutné často vytahovat kohoutek. Při klepání na dno otvoru by měly být třísky na dně otvoru včas vypuštěny, aby se zabránilo přilepení kohoutku při klepání na dno; při řezání závitu průchozího otvoru by nemělo dojít k úplnému navrtání závitníku, jinak dojde ke zvětšení nebo poškození posledních zubů otvoru Závit; když je kohoutek vytažen, závěs by měl být použit k pohonu šroubu, aby se otáčel v opačném směru. Když lze závitníkem přímo otáčet rukou, měl by být závěs zastaven, aby se zabránilo kývání a vibracím, když závěs pohání závitník k výstupu, což poškodí závit. Během závitování, při přechodu na jiný závitník, držte závit a zašroubujte ho do závitového otvoru, dokud jím nebudete moci otáčet rukou, a potom závit vyklepejte výstružníkem; Při závitování otvoru pro šroub s relativně vysokou tvrdostí materiálu je třeba závitovat hlavu a kužele střídavě, což může snížit zatížení řezné části kužele hlavy a zabránit zlomení závitníku; při závitování ocelových obrobků může přidání lubrikace k závitu čistit závity a může prodloužit životnost závitníku; u litinových dílů lze mazat petrolejem. Za účelem snížení řezného odporu a zlepšení kvality povrchu otvoru pro šroub a prodloužení životnosti závitníku; při závitování závitu slepého otvoru (nikoliv průchozího otvoru) nelze závitník naklepat až na dno z důvodu úhlu kužele v řezné části závitníku, takže konec nelze zcela vyříznout Typ závitu, takže hloubka otvor by měl být větší než délka závitu, hloubka slepého otvoru se vypočítá podle následujícího vzorce, a to hloubka vrtání u003d hloubka požadovaného otvoru pro šroub + 0,7 násobek hlavního průměru závitu (tj. jmenovitý průměr závitu vlákno). Předchozí příspěvek: Charakteristika vrtání a provozních metod a kroků, sdílení dovedností broušení vrtáků