Výrobce šrapnelu beryliové mědi s dobou odskoku 100 000+ vám prozradí zpracovatelský výkon a průmysl použití beryliové mědi

Berylliová měď je běžně používanou surovinou výrobců šrapnelů. Jedná se o vysoce kvalitní elastický materiál s dobrým výkonem mezi slitinami mědi. Má vysokou pevnost, pružnost, tvrdost, únavovou pevnost, nízkou elastickou hysterezi, odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení, odolnost proti chladu, vysokou vodivost, nemagnetické vlastnosti a žádné jiskry způsobené nárazem. Řada vynikajících fyzikálních, chemických a mechanických vlastností je populární mezi různými průmyslovými odvětvími při výběru výroby šrapnelu. Berylliová měď, známá také jako berylliový bronz, je „králem pružnosti“ ve slitinách mědi. Často se vyrábí ve velkých množstvích každý den u výrobců hardwarových šrapnelů. Po tepelném zpracování stárnutím v roztoku lze získat produkty s vysokou pevností a vysokou vodivostí. Berylliový bronz se dělí do dvou kategorií. Analýza je založena na složení slitiny. Berylliový bronz s obsahem berylia 0,2 % až 0,6 % je vysoce vodivý (elektrický a tepelný) beryliový bronz; beryliový bronz s obsahem berylia 1,6 % až 2,0 % je vysoce pevný beryliový bronz. Podle výrobního postupu jej lze rozdělit na litý beryliový bronz a deformovaný beryliový bronz. Mezinárodně používané třídy slitiny beryliového bronzu jsou vedeny C. Existují dva typy deformovaného beryliového bronzu, C17000, C17200 (vysokopevnostní berylliový bronz) a C17500 (berylliový bronz s vysokou vodivostí). Berylliovému bronzu často používanému při odlévání výrobců šrapnelu odpovídají C82000, C82200 (vysoce vodivá litá beryliová měď) a C82400, C82500, C82600, C82800 (vysoce pevná litá beryliová měď odolná proti opotřebení). Historie výroby beryliového bronzu v Číně je téměř synchronizována s bývalým Sovětským svazem, Spojenými státy a dalšími zeměmi, ale jediné jakosti uvedené v národní normě jsou vysoce pevný berylliový bronz QBe1.9, QBe2.0 a QBe1. 7. Protože berylliový bronz má dobré komplexní vlastnosti. Jeho mechanické vlastnosti, jmenovitě pevnost, tvrdost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti únavě, se řadí na první místo mezi slitinami mědi. Jeho elektrická vodivost, tepelná vodivost, nemagnetické, proti jiskření a další vlastnosti nelze srovnávat s jinými měděnými materiály. V tuhém roztoku a měkkém stavu je pevnost a vodivost beryliového bronzu na nejnižší hodnotě. Po mechanickém zpevnění se pevnost zlepší, ale vodivost je stále nízká. Po tepelném zpracování stárnutím výrazně vzroste jeho pevnost a elektrická vodivost. Výrobci šrapnelů z beryliové mědi se přitom při výrobě a zpracování často setkávají s mnoha procesními a kvalitativními problémy. Obtížnost pozlaceného šrapnelu beryliové mědi spočívá v tepelném zpracování beryliové mědi. Mnoho výrobců zjistilo, že nemohou najít vhodného dodavatele kalení, což má za následek nekonzistentní flexibilitu produktu, což ovlivňuje kvalitu produktu. Stabilní je pouze několik dodavatelů kalení. Pozlacený šrapnel z beryliové mědi je dražší, takže přesnost provedení je poměrně vysoká. Klíčové je, že často existuje ohýbací provedení. Vyrobíte ho bez problémů, ale po vyhasnutí je lehce zdeformovaný a navíc je náchylný na kvalitní nehody. Proto se vyžaduje, aby poměrně zkušení konstruktéři volili různé techniky zpracování podle různých jakostí beryliové mědi. Existuje mnoho druhů beryliového bronzu s různým chemickým složením. Před kalením je nutné znát značku, technické požadavky a rozměry výrobku beryliového bronzu. Pro různé značky, různé technické požadavky a různé velikosti produktů, teplota kalení, doba výdrže, způsob chlazení atd. by měly být podrobně analyzovány a podrobně popsány. Zpracování. Výkon obrábění, výkon svařování a výkon leštění beryliového bronzu jsou podobné jako u běžných slitin s vysokým obsahem mědi. Aby se zlepšila výkonnost slitiny při obrábění, aby byly splněny požadavky na přesnost přesných dílů, byl v posledních letech vyvinut vysoce pevný berylliový bronz (C17300) s obsahem olova 0,2 % až 0,6 %. Jeho různé vlastnosti jsou ekvivalentní C17200, ale řezný koeficient slitiny byl zvýšen z původních 20 % na 60 % (100 % pro automatovou mosaz). Vzhledem k tomu, že berylliová měď má tolik výhod, byla široce používána v elektronice, komunikacích, automobilovém, leteckém, vojenském a jiném průmyslu a její vlastnosti jsou také v elastickém výkonu, který je jedinečný a nikdy nezklame velké chlapy. O. Při zpracování výrobců šrapnelů z beryliové mědi je životnost lisovacích raznic z beryliové mědi dlouhá, náklady na formu a kontinuita výroby se odhadují. Pro výrobce šrapnelů z beryliové mědi je velmi důležitá předpokládaná životnost formy. Když tvrdost splňuje požadavky, necitlivost beryliové mědi na teplotní namáhání formy může výrazně zlepšit životnost formy. Před určením použití materiálů forem z beryliové mědi by se měla také zvážit mez kluzu, modul pružnosti a tepelná vodivost beryliové mědi. Rychlost a teplotní koeficient roztažnosti. Odolnost beryliové mědi vůči tepelnému namáhání je mnohem silnější než u zápustkové oceli. Zároveň je mezi výrobci šrapnelů beryliové mědi beryliová měď velmi vhodná pro povrchovou úpravu, která může být přímo galvanizována, a adhezní výkon je velmi dobrý a leštění beryliové mědi je také velmi snadné. Zjednodušeně řečeno, lisovací raznice z beryliové mědi šrapnelu navržená inženýry s 15letými zkušenostmi s výrobou lisování má lepší přesnost ovládání, velikost a struktura se snadněji tvarují. Počet odpružení po ošetření roztokem může dosáhnout více než 100 000krát. Bez deformace. Hardware, 15 let vynalézavosti zaměřené na výrobce šrapnelu z beryliové mědi, 20 000+ sad zpracování a výroby šrapnelových forem, přesnost lisování může dosáhnout 0,01 mm, 16 vrstev QC je přísně pro kontrolu kvality. Pokud máte další otázky týkající se šrapnelu beryliové mědi, můžete kdykoli komunikovat se společností Xiaoshuo