loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Hlavní problémy při zpracování vysokopevnostních spojovacích výrobků

(1) Garantované zatížení, klínové zatížení je nekvalifikované

Záruční zatížení a zatížení klínem jsou klíčové položky pro hodnocení mechanických vlastností výrobků při zatížení v tahu (třída A), což je důležité zejména pro vysokopevnostní spojovací prvky. Garantované zatížení slouží k posouzení schopnosti výrobku odolávat plastické deformaci při stanoveném tahovém zatížení. Pokud tento index nesplňuje požadavky, může dojít k plastické deformaci v důsledku síly předběžného utažení a pracovního zatížení, čímž se sníží síla předběžného utažení a dojde k uvolnění spojení.

Zkouška klínovým zatížením má posoudit pevnost v tahu výrobku šroubu a pevnost spojení hlavy a tyče. Tento index je nekvalifikovaný. Při působení většího pracovního zatížení, zejména nárazového zatížení nebo je nosná plocha vystavena excentrickému zatížení, dojde k přerušení nebo otočení do U, což způsobí selhání spojení nebo dokonce bezpečnostní nehodu.

(2) Nekvalifikovaná tvrdost

Tvrdost je také důležitým ukazatelem pro hodnocení mechanického výkonu spojovacích prvků. Materiály používané ve výrobcích různých výkonnostních úrovní se liší. Úroveň mechanického výkonu je důležitým základem pro výběr spojovacích prvků. Úroveň výkonu by měla být dodržena během instalace a používání. Určete pracovní zatížení a montážní moment.

U konkrétních materiálů by měla být tvrdost řízena na rozumné úrovni. Vysoká tvrdost může snížit odolnost výrobku proti únavě. Aby se zlepšila pevnost výrobku, některé společnosti kontrolují tvrdost na vyšší úrovni, což způsobuje, že některé výrobky překračují normu. (Průvodce: Úvod do běžně používané technologie zpracování nástrojů pro vyvrtávací obráběcí centrum)

(3) Nadměrná dekarbonizační vrstva

Projektem kategorie A je také oduhličovací vrstva. V důsledku oduhličení je povrchová tvrdost a pevnost dílů značně snížena, což vážně ovlivňuje povrchovou kontaktní pevnost a únavovou životnost spojovacího prvku, zejména poškození závitové části. Hlavní příčinou oduhličení je oduhličení surovin, oduhličení v procesu reformování materiálu a oduhličení v procesu tepelného zpracování produktu.

(4) Out of chudé velikosti

Spojovací prvky jsou díly pro všeobecné použití a vyžadují vysokou zaměnitelnost. Nadměrná velikost přímo ovlivní jejich zaměnitelnost a dokonce ovlivní pevnost spojení, výkon proti uvolnění nebo životnost. Hlavním důvodem nekvalifikované velikosti je nesprávné řízení procesu. Aby se ušetřily materiály, jsou některé velikosti kontrolovány v blízkosti spodní hranice, zařízení se během výrobního procesu včas neupravuje a používá se nástroj a matrice mimo toleranci;

Druhým je slabá kontrola, procesní kontrola a tovární kontrola nejsou přísné, díky čemuž některé nekvalifikované šarže procházejí celními orgány; třetí je, že měřicí nástroje nelze pravidelně měřit a ověřovat a dokonce se používají i měřidla, která přesahují mez opotřebení.

Další související novinky v oboru produktů pro lisování hardwaru:

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect