Hlavní charakteristiky a pracovní postup lisování dílů

V procesu zpracování se lisovací díly spoléhají hlavně na lisy a formy, které působí vnější silou na desky, pásy, trubky a profily, aby způsobily plastickou deformaci nebo oddělení, aby se získal požadovaný tvar a velikost obrobku (lisování). Metody zpracování. Lisování a kování jsou zpracování plastů (nebo tlakové zpracování), souhrnně známé jako kování. Přířezy k lisování jsou převážně ocelové plechy a pásy válcované za tepla a za studena. Ve srovnání s odlitky a výkovky mají výlisky vlastnosti tenkost, rovnoměrnost, lehkost a pevnost. Lisováním lze vyrábět obrobky s výztuhami, žebry, zvlněními nebo přírubami, které je obtížné vyrobit jinými metodami pro zlepšení jejich tuhosti. Díky použití přesných forem může přesnost obrobku dosáhnout úrovně mikronů a opakovatelnost je vysoká, specifikace jsou konzistentní a otvory, nálitky atd. lze vyrazit. Lisovací díly se obecně již nezpracovávají řezáním nebo je zapotřebí pouze malé množství řezného zpracování. Přesnost a stav povrchu dílů lisovaných za tepla jsou nižší než dílů lisovaných za studena, ale stále lepší než odlitků a výkovků a řezné množství je menší. Lisování je efektivní způsob výroby. Pomocí složených matric, zejména vícepolohových progresivních matric, lze na jednom lisu dokončit více procesů ražení a dosáhnout celého procesu od odvíjení pásu, vyrovnávání, děrování až po tvarování a konečnou úpravu. Automatická výroba. Efektivita výroby je vysoká, pracovní podmínky jsou dobré a výrobní náklady jsou nízké. Obecně lze za minutu vyrobit stovky kusů. Lisovací díly jsou klasifikovány hlavně podle jejich procesu a proces a proces tváření lze během provozu rozdělit do dvou kategorií. Separační proces se také nazývá děrování a jeho účelem je oddělit výlisky od plechu podél určité obrysové linie při zajištění kvalitativních požadavků separovaného úseku. Povrch a vnitřní vlastnosti plechu použitého k ražení mají velký vliv na kvalitu lisovaného výrobku. Požaduje se, aby lisovací materiál měl dobrou tloušťku, rovnoměrnost, hladký povrch, žádné skvrny, žádné jizvy, žádné škrábance, žádné povrchové trhliny atd.; mez kluzu je stejnoměrná a žádná zjevná směrovost; vysoká rovnoměrná tažnost. Nízký poměr kluzu a nízké mechanické zpevnění. Hlavní vlastnosti lisovacích dílů ⑴ Lisovací díly jsou vyráběny lisováním za předpokladu nízké spotřeby materiálu. Díly jsou lehké a pevné. Po plastické deformaci plechového materiálu se zlepší vnitřní struktura kovu, čímž se provede lisování. Zlepšila se pevnost kusů. ⑵ Lisovací díly mají vysokou rozměrovou přesnost, stejnou velikost jako díly formy a dobrou zaměnitelnost. Ke splnění obecných požadavků na montáž a použití není potřeba žádné další obrábění. ⑶V procesu lisování, protože povrch materiálu není poškozen, mají lisovací díly dobrou kvalitu povrchu a hladký a krásný vzhled, což poskytuje vhodné podmínky pro povrchové lakování, galvanické pokovování, fosfátování a další povrchové úpravy. Související novinky: Charakteristika hlavních materiálů lisovacích dílů, řešení běžných problémů lisovaných dílů, charakteristika lisovaných dílů lešení a význam kontrol