loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Klíčová technologie zpracování lisovaných dílů

Klíčem k technologii zpracování lisovaných dílů je vlastně zvolený proces, konkrétní uspořádání procesu a volba různých parametrů. Pojďme s vámi o tomto problému diskutovat. Doufám, že s vámi budu diskutovat, pojďme se podívat na konkrétní obsah! V první řadě je prvním bodem uspořádání procesu ražení. Za normálních okolností zajišťujeme supertvrdý proces obrábění břitu po kalení po povrchové úpravě a polodokončení břitu. Poté použijte CNC obráběcí stroj pro supertvrdé opracování břitu. Druhým technickým bodem, kterému je třeba věnovat pozornost, je tvrdost hrany. Obvykle se požaduje, aby tvrdost řezné hrany po kalení dosáhla asi 55~65 HRC. Třetím klíčovým bodem je šířka řezné hrany. V procesu zpracování výlisků by měla být šířka řezné hrany použité horní matrice řízena do 25 mm a šířka vnější řezné hrany spodní matrice by neměla přesáhnout 20 mm a šířka řezné hrany v spodní matrice by měla být do 15 mm. Pokud překročí tento rozsah, měl by být podklad před kalením vyfrézován. Čtvrtým klíčovým bodem je výběr obráběcího stroje. Doporučujeme, abyste si vybrali CNC obráběcí stroj s uzavřeným servosystémem s dobrou stabilitou systému a vysokou přesností. Pátým klíčovým bodem je marže. To znamená, že v procesu zpracování lisovaných dílů by po polodokončení použitého břitu měl být rezervovaný přídavek na obrábění udržován v rozmezí 0,2-0,3 mm. V opačném případě, pokud je objem obrábění příliš velký, může se snížit přesnost a současně se může zhoršit problém s opotřebením nástroje, a pokud je okraj příliš malý a deformace kalením je velká, může to způsobit nedostatek materiálu. . Posledním klíčovým bodem je kvalita zvoleného nástroje. Za normálních okolností bychom při výběru nástroje měli zkontrolovat tři zásady použitelnosti, bezpečnosti a hospodárnosti. V případě splnění požadavků na zpracování lisovaných dílů by měla být délka přesahu nástroje co nejkratší a průměr nástroje co největší pro kontrolu drsnosti opracovávaného povrchu. Související novinky: Charakteristika hlavních materiálů lisovacích dílů, řešení běžných problémů lisovaných dílů, charakteristika lisovaných dílů lešení a význam kontrol

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect