Kontrola kovových lisovacích dílů

1, kontrola kvality materiálu je rozdělena na kontrolu a čištění materiálu před a po kontrole a kontrolu materiálu před výrobou. Účelem je potvrdit kvalitu materiálu pro splnění požadavků výroby. 2, první kontrola výrobku 1 sekvence kusů nejprve určuje kvalitu dílů celé šarže, první položka 1 sekvence kontrola je důležitou součástí první kontroly výrobku. Konkrétní způsob, jak pozorovat, zda dochází ke koncovým dílům štítku, šílenství, záhybu a také k jevu deformace. 3, 100% online kontroly razítkování kontroly hlavně prostřednictvím kontroly implementace oddílu, včetně vizuálních nástrojů k implementaci. 4, za prvé, middleware, kontrola extrakce koncovky první článek, middleware, kontrola extrakce koncovky, může dosáhnout lepší kontroly kvality. 5, celý koš zkontrolovat části, aby celý koš po částech koše pro potvrzení kvality, může se vyhnout personálu koše a pracovní stanice se nevztahuje na odtok způsobený špatnými díly. 6 dílů, detekce plechu pomocí testeru poměru redukce tloušťky CAE analýzy dílů je snadné prasknout při výrobě dílů a dílů praskání statistických dílů pro detekci rychlosti ztenčení, může produkt snadno rozbít nebezpečné části včasného varování . 7, díly přesných nástrojů pomocí produktu ( první článek) Přesnost detekce v plné velikosti, může předem upozornit na díly s vyšší kvalifikací, aby se zabránilo ovlivnění přesnosti velikosti vozidla. 8, nevyhovující a neodpovídající ruční obložení se týká dílů po opravě koše a sekundární díly nekontrolují. Jeho účelem je opravit špatné kontroly kvality projektu, zabránit špatnému odtoku produktů a snížit ztráty zmetkovitosti. 9 sekundárních dílů, zkontrolujte, zda po druhé kontrole snadno praskají díly, může se vyhnout dřívější sekvenci mri nezkontroloval špatný odtok produktu. 10, odchozí kontrola dílů je to poslední řádek kontroly kvality produktu prostřednictvím odchozí kontroly znovu potvrdit, může účinně zabránit odtoku vadného produktu. A: o vlastnostech zpracování lisovacích dílů