Inovace a vývoj technologie forem klade vyšší požadavky na obráběcí stroje

S urychlováním modernizace spotřebního zboží se neustále vyvíjí i technologie forem a jsou kladeny stále vyšší požadavky na efektivitu výroby a kvalitu výroby formy. Proto nízká efektivita výroby a nestabilní kvalita EDM forem atd. Nedostatky jsou postupně odhalovány. Aby bylo možné realizovat vysokorychlostní obrábění dutiny formy a souvisejících částí, musí mít obráběcí stroj následující vlastnosti:

1. Vzhledem k tomu, že se forma vyvíjí směrem k velkému měřítku, jsou velmi běžné formy od několika tun do desítek tun, takže stůl obráběcího stroje musí nést velkou hmotnost, což vyžaduje, aby zařízení mělo vlastnosti velké nosnosti. a vysokou tuhostí. Musí existovat dostatečně velká velikost stolu a pracovní zdvih, aby se tomu přizpůsobil. Kromě toho je pevnost a tvrdost materiálu formy velmi vysoká a dutina formy je často zpracovávána čelní frézou o malém průměru s velkým prodloužením, takže během zpracování je náchylný k vibracím. Aby byla zajištěna přesnost obrábění a kvalita povrchu dílů, musí mít vysokorychlostní obráběcí stroje používané pro výrobu forem vysokou dynamickou a statickou tuhost, aby se zlepšila přesnost polohování, přesnost sledování a odolnost obráběcího stroje proti vibracím.

2. Vysokorychlostní a vysoce výkonné vysokorychlostní obrábění je směr vývoje a vysokorychlostní frézování ukázalo velké výhody při zpracování forem. Aby se přizpůsobilo zpracování povrchu dutiny formy, měl by být poloměr nástroje menší než minimální poloměr obvodu povrchu dutiny, aby se zabránilo interferenci mezi nástrojem a obrobkem během zpracování. Vzhledem k malému průměru nástroje je požadováno, aby otáčky vřetena byly velmi vysoké. Rychlost vřetena zahraničních vysokorychlostních obráběcích strojů dosáhla 40 000 až 100 000 ot / min a rychlost rychlého posuvu může dosáhnout 30 000 až 60 000 minut. Hrubování a dokončování dutin a dalších částí dílů forem se často dokončí na jedno upnutí obrobku, takže výkon vřetena musí být velký. Výkon vřetena středně velkých forem a obráběcích center je často 10-40kW a některé jsou i vyšší. (Průvodce: Existuje rozdíl mezi druhem svařovacího hřebíku a tlakovým nýtovacím šroubem)

3. Víceosé spojení a dobrá komplexní řezná schopnost hlubokých dutin. Většina dutin forem se skládá z komplikovaných prostorových šesti zakřivených povrchů a drážek a mnoho forem má hluboké dutiny. Aby bylo možné dosáhnout vysoce přesného, ​​vysokorychlostního a vysoce stabilního obrábění 3D zakřivených povrchů, obráběcí stroj vyžaduje víceosé propojení a má dobrou komplexní řeznou schopnost pro hluboké díry. Lze použít pětiosé spojovací obráběcí centrum. Kromě lineárního pohybu tří souřadnic existují také dva posuvné pohyby rotačních souřadnic. Frézovací hlava nebo pracovní stůl může být víceosý spoj pro kontinuální rotační posuv, který je vhodný pro zpracování dílů forem se složitými povrchy dutin.

Dá se říci, že složené zpracování je jedním z vývojových směrů zpracování forem. Přestože obráběcí centrum dokázalo spojit mnoho obráběcích procesů na jednom obráběcím stroji, stále se nedokáže plně přizpůsobit zpracování forem. Kombinuje obrábění s elektrickými, chemickými, ultrazvukovými a dalšími různými principy metod zpracování a má více než dvě procesní charakteristiky. Složené zpracování bude mít široké vyhlídky v budoucí výrobě forem.

Další související novinky v oboru lisovacích produktů: