Vliv materiálů na zpracování lisovaných dílů

Hlavními procesy lisování dílů v lisovnách jsou lisování, ohýbání a protahování. Tyto tři procesy mají různé požadavky na lisovací materiály. Precision, která se věnuje přesnému lisování kovů již více než 10 let a nashromáždila bohaté zkušenosti s děrováním, ohýbáním a zpracováním kreslení. Dále vám autor preciznosti poskytne analýzu vlivu různých materiálů a těchto tří lisovacích procesů. 1. Blanking blanking stanoví, že suroviny by měly mít dostatečnou plasticitu, aby se zajistilo, že se materiál během blankingu nerozdělí. Po vystřižení měkkého materiálu lze získat lisovací díly s hladkým průřezem a nízkým sklonem a vystřihnout průřez tvrdého lisovacího materiálu. Nerovnosti jsou velké a tlustý materiál je tažný materiál, který se po děrování velmi snadno roztrhne; 2. Materiál, který je ohýbán a tvarován, musí mít dostatečnou plasticitu a spodní mez pevnosti; deska s vysokou plasticitou by měla být Při ohýbání není snadné prasknout; materiály s nižší mezí pevnosti a nižší elasticitou formy mají menší deformaci pružnosti po ohýbání a je velmi snadné získat ohýbané díly s přesnými rozměry; Při ohýbání musí být k dispozici kovové výlisky s velkou tažností Velká relativní ohyb poloviční osnova, jinak materiál velmi snadno praskne během celého procesu ohýbání; 3. Technologie kresebného zpracování kreslicích materiálů nestanoví jen to, že hluboká vrstva kresby je co nejmenší a vzhled je co nejjednodušší a zaoblený. Stanoví také, že materiál má dobrou plasticitu, jinak je velmi snadné způsobit celkovou deformaci natažených částí, částečné vrásky a praskliny v natažených částech, když jsou silné; [Související doporučení] Další informace: Jaké jsou metody leštění povrchu nerezové oceli? Zjistěte více: Výrobní charakteristiky forem na lisování dílů automobilů Zjistěte více: Body, které je třeba poznamenat při konstrukci průběžných lisovacích nástrojů (2)