Vliv návrhu rozvržení na kovové lisované díly v procesu progresivního lisování

Provoz na zpracování lisovacích dílů, zpracování nerezových lisovacích dílů, kovových lisovacích dílů, mechanických dílů, při aplikaci progresivních matric na zpracování lisovacích dílů je velmi důležitý návrh uspořádání, nemělo by se brát ohled pouze na využití materiálů, ale také na přesnost lisování kovů požadavky na díly, pravidla lisování, struktura formy a pevnost formy. ① U dílů pro hardwarové lisování, které vyžadují vysokou přesnost, by kromě použití přesných metod polohování měl být počet stanic co nejvíce snížen, aby se snížily nahromaděné chyby stanic; otvory s menšími tolerancemi by měly být vyraženy pokud možno ve stejném kroku. ② Pokud jsou díly velké nebo malé, ale existuje mnoho stanic, počet stanic by měl být co nejvíce snížen a ke zmenšení velikosti obrysu formy lze použít metodu kontinuálního složeného uspořádání. ③Pro lisování dílů s malou roztečí otvorů by měly být otvory vyraženy krok za krokem, a pokud je tloušťka stěny matrice mezi stanicemi malá, měly by být přidány prázdné kroky; děrovací díly se složitými tvary by měly být vysekávány krok za krokem, aby se zjednodušil tvar konvexních a konkávních forem. Zvyšte jeho pevnost, abyste usnadnili zpracování a montáž. Poloha bočního okraje by se měla snažit zabránit poškození okraje konvexních a konkávních forem. Vzdálenost mezi boční hranou a hranou vysekávací matrice se zvětší o 0,2–0,4 mm, aby se zabránilo konvexitě vysekávání. , Konkávní raznice řeže velmi malou šířku konce pásu. ④Požadavky zákona o tvorbě dílů pro rozvržení. U dílů, které vyžadují tvářecí procesy, jako je ohýbání, hluboké tažení a obrubování, když se pro lisování používá progresivní matrice, by měly být otvory na deformované části tvářecího procesu obecně uspořádány tak, aby byly po kroku tváření vyraženy a krok vyřezávání nebo řezání by měl být obecně uspořádán v Na poslední stanici. Progresivní matrice se všemi kroky vysekávání, obecně děrování a následné vysekávání nebo řezání. První děrovaný otvor může být použit jako polohovací otvor pro následující stanici. Pokud otvor není vhodný pro polohování nebo vyžaduje vysokou přesnost polohování, měl by být vyražen pomocný polohovací procesní otvor (otvor vodícího kolíku) a vyražena fáze vnoření. Když se vysekávání provádí v pořadí zevnitř ven; článek doporučuje: jsou uvedeny některé problémy, se kterými se setkáváme při zpracování výlisků ve tvaru U. Předchozí: Jaké jsou charakteristiky změny v oblasti deformace ohybem lisovaných dílů?