Vliv procesu tepelného zpracování na lisovnici;

V praxi, pokud je proces kalení a temperování nesprávný při tepelném zpracování, bude výkon a životnost lisovacího nástroje značně ovlivněna. Deformace kalením a praskání pracovních částí zápustky a brzký lom během používání, to vše souvisí s technologií tepelného zpracování zápustky. Relevantní; zde je stručný rozbor a úvod; 　1, důležitým článkem ve výrobním procesu pracovních částí forem je proces kování. U forem z vysoce legované nástrojové oceli jsou obvykle kladeny technické požadavky na distribuci karbidů materiálu. Kromě toho je nutné přísně kontrolovat rozsah kovací teploty, formulovat správné specifikace ohřevu, přijmout správnou metodu kovací síly a pomalé chlazení nebo včasné žíhání po kování.　2. Použijte žíhání, normalizaci nebo kalení a temperování a další procesy předběžného tepelného zpracování pro různé materiály a požadavky na pracovní části formy, abyste zlepšili strukturu, odstranili strukturální vady výkovku a zlepšili technologii zpracování. Zápustková ocel s vysokým obsahem uhlíku může eliminovat síťový sekundární cementit nebo karbid řetězce prostřednictvím vhodného předběžného tepelného zpracování, sferoidizovat a rafinovat karbid a podporovat rovnoměrnost distribuce karbidů. To pomáhá zajistit kvalitu kalení a temperování a prodloužit životnost raznice.　3. Kalení a temperování klíčových článků při tepelném zpracování lisovacích nástrojů. Dojde-li při kalení a ohřevu k přehřátí, způsobí nejen velkou křehkost obrobku, ale také snadno způsobí deformaci a praskání při chlazení, což vážně ovlivní životnost formy. Když je forma zchlazena a zahřátá, je třeba věnovat pozornost prevenci oxidace a dekarbonizace a specifikace procesu tepelného zpracování by měly být přísně kontrolovány. Pokud to podmínky dovolí, lze použít vakuové tepelné zpracování. Po kalení by měl být včas temperován a měly by být použity různé procesy temperování podle technických požadavků.　4. Pracovní části formy by měly být po hrubém obrábění podrobeny žíhání pro odlehčení pnutí, účelem je eliminovat vnitřní pnutí způsobené hrubým obráběním, aby se zabránilo nadměrné deformaci a trhlinám způsobeným kalením. U forem s vysokými požadavky na přesnost je třeba, aby po broušení nebo elektrickém obrábění podstoupily odlehčení a temperování, což přispívá ke stabilizaci přesnosti lisovaných dílů a zlepšení životnosti. Doporučení k článku: Jaký je princip fungování hydraulického lisu pro zpracování kovových lisovacích dílů? Předchozí příspěvek: Krátký úvod do procesu děrování při zpracování lisovaných dílů