One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Proveďte protiútok a prolomte často se vyskytující problémy:
1. Pokud se při protiútoku zjistí abnormální vibrace:
1. Vysvětlete, že materiál je příliš velký, můžete zkontrolovat velikost posuvu.
2. Nerovnoměrné opotřebení naznačuje, že je třeba vyměnit hlavu rázového kladiva.
3. Rotor je nevyvážený a je třeba ho seřídit.
4. Pokud se se základem nepracuje správně, je třeba zkontrolovat a vyztužit kotevní šrouby.
2. Pokud se zjistí, že protiútok přeruší ložiskové teplo:
1. Vysvětlete, že v ložisku chybí olej a je třeba včas doplnit palivo. Příliš mnoho oleje samozřejmě způsobí zahřátí ložiska, proto při tankování kontrolujte hladinu oleje. 2. Pokud je ložisko poškozené, vyměňte ložisko včas.
3. Pokud je horní kryt příliš utažený, měly by být šrouby seřízeny a utažení je vhodné.
3. Pokud se zjistí, že velikost částic protilámavého materiálu je příliš velká:
1. To znamená, že hlava kladiva je opotřebovaná a hlava kladiva musí být nečinná nebo vyměněná.
2. Mezera mezi hlavou kladiva a protiúderovou deskou je příliš velká, obecně nastavená na 15-20 mm.
3. Nadměrná granularita krmení také ovlivní granularitu vybíjení.
Čtyři. Pokud se protiútok nyní obrací přes zlomený pás:
1. Vysvětlete, že řemen je opotřebovaný a klínový řemen je třeba vyměnit.
2. Kvůli problému s montáží pásového dopravníku je potřeba nastavit kladku ve stejné rovině.
3, musíme věnovat pozornost kvalitě samotného trojúhelníkového pásu
Oprava protiútoku:
Na lince na výrobu písku je protiúderové drcení třetím procesem. Poté, co čelisťový drtič rozdrtí velké materiály, přejde do protiúderového drcení. Po opětovném rozdrcení se z ní stanou částice o velikosti 20 ~ 60 mm požadované zákazníkem. Protiútok je druh drtící mašinérie, která využívá nárazovou energii. Aby bylo zajištěno prolomení protiútoku, je lepší pokračovat v provozu na lince na výrobu písku a pro prodloužení životnosti bourače protiútoku by měl uživatel provádět pravidelnou údržbu a údržbu bourače protiútoku. Po uvedení nového stroje do provozu je třeba na konci každé směny provést komplexní kontrolu protiúderu. Každý týden provádějte komplexní kontrolu motoru a mazání protiúderu rozbitého po provozu. Obsah kontroly zahrnuje utažení pevných dílů, řemenového pohonu, těsnění ložiska, protiúderové vložky a opotřebení vložky pro provedení kontroly v plné poloze a zavedení pravidelného systému údržby a výměny ve spojení s cyklem údržby. Nastavení mezery mezi rotorem přetrženým protiútokem a vložkou protiútoku: Když běží rotor přetržený v protiútoku, nelze nastavit mezeru mezi rotorem a vložkou protiútoku. Pokud je materiál zaseknutý mezi protiútokovým desce a skořápkou desky v blocích, doporučuje se mírně zvednout rám protiútoku mezi readingu mezery, aby se krmivo bloku uvolnilo a rám protiútoku se snadno upravte. Pokud by protiúderový rám nestačil, můžete klepnout na uvolněnou páku (chráněnou dřevěnou deskou). Mezera mezi rotorem a protiúderovou vložkou je doplněna seřizovacím zařízením stroje. Nejprve povolte pouzdro šroubu a poté otočte dlouhou maticí. Táhlo se bude pohybovat nahoru a seřízení je dobré utáhnout šroubovací pouzdro. Výměna opotřebitelných dílů s protilomem: Při výměně opotřebitelných dílů s protilomem nejprve otevřete a položte na polici. Při použití nejprve odstraňte spojovací šrouby mezi zadním horním rámem a středním skříňovým tělem a poté jej přišroubujte klíčem k šestihranné hlavové části výklopného zařízení a poté se horní rám pomalu otevírá. Zároveň lze závěsné zařízení nad regálem použít k zavěšení zadního rámu. Opakujte výše uvedený postup, tedy zavřete a položte na polici. Talířové kladivo nárazového drtiče: Když je nárazový drtič do určité míry opotřebovaný, měl by být včas seřízen nebo vyměněn, aby nedošlo k poškození upevňovacích prvků a jiných částí. Rozbitá vložka protiútoku: Otevřete zadní kryt, odstraňte závlačky, drážkované matice a šrouby používané k upevnění vložky protiútoku, poté lze opotřebovanou vložku protiútoku vyměnit