Vliv přesnosti zařízení na zpracování lisovacích dílů na výrobky

Suroviny, formy a lisovací zařízení jsou tři prvky lisovacího zpracování. Vliv zařízení na zpracování lisovacích dílů na výrobu lisovacích dílů si lze představit. Precision-Zavázali jsme se k zakázkové výrobě přesných lisovacích dílů po více než 10 let a nashromáždili bohaté zkušenosti během mnoha let výroby. Dále se podívejme na vliv přesnosti zařízení na zpracování lisovacích dílů na produkt. O přesnosti lisu obecně svědčí jeho statické údaje a tuhost. Přesnost statických dat lze rozdělit na speciální, 1, 2 a 3 úrovně; tuhost lisu je také klíčovým prvkem, což je pevnost lisu v tlaku; Stroje a zařízení na zpracování lisovacích dílů Lis také způsobí deformaci při zatížení. Pracovní kapacita lisu musí být určena podle deformační veličiny. Výroba vysoce přesného lisování za studena musí být prováděna pod 50 % výrobní kapacity lisu, pokud ji překročí. Když je pracovní kapacita 80%, není možné zajistit rovnoměrnost mezer formy. Vysoce přesný lis může zvýšit životnost formy a kvalitu vyrobených kovových lisovacích dílů; ve výrobním procesu ohýbání tváření, stroje a zařízení zpracovávající výlisky Přesnost statických údajů lisu není pro produkt škodlivá, ale tuhost lisu představuje určité riziko pro produkt; tuhost lisu je velmi škodlivá pro kvalitu produktu, ale tuhost je nízká a lze zvolit výrobní a zpracovatelský pracovní tlak Metoda je nižší než úroveň libry pro plnění a přesnost lisu není vysoká, což bezprostředně poškodí životnost formy. Vysokorychlostní automatický lis pro výrobu a zpracování vysoce přesných dílů, speciální lis pro lisování za studena, kovací stroj za tepla, konstrukční schémata, jako jsou tiskací pákové lisy a stroje na kování za tepla, by proto měly mít vysokou tuhost. [Související doporučení] Další informace: Jaké jsou metody leštění povrchu nerezové oceli? Zjistěte více: Výrobní charakteristiky forem na lisování dílů automobilů Zjistěte více: Body, které je třeba poznamenat při konstrukci průběžných lisovacích nástrojů (2)