Vliv konstrukce raznice na bezpečnost

Lisovací lis je hlavním procesním zařízením pro lisovací zpracování a lisovací díly jsou dokončovány relativním pohybem horních a spodních lisovnic. Pokud se během zpracování v důsledku neustálého oddělování a rekombinace mezi horní a spodní formou prsty operátora stále dostávají nebo zůstávají v uzavřené oblasti formy, bude to představovat vážné ohrožení jeho osobní bezpečnosti.

(1) Hlavní části, funkce a bezpečnostní požadavky na formu

1. Konvexní a konkávní matrice pracovní části je pracovní částí, která přímo vytváří tvar polotovaru. Proto je klíčovou součástí formy. Konvexní a konkávní forma je nejen přesná, ale také složitá, měla by splňovat následující požadavky: (1) Měla by mít dostatečnou pevnost a nemohla by se během procesu ražení zlomit nebo poškodit. (2) Měly by být stanoveny příslušné požadavky na jeho materiály a tepelné zpracování, aby se zabránilo křehkosti v důsledku vysoké tvrdosti.

2. Polohovací díly Polohovací díly jsou díly, které určují montážní polohu přířezu. Existují polohovací čepy (desky), dorazové čepy (desky), vodicí čepy, vodicí desky, boční frézy, boční lisy atd. Při navrhování polohovacích dílů by mělo být považováno za vhodné pro provoz, nemělo by docházet k nadměrnému polohování a poloha by měla být snadno pozorovatelná. Nejlepší je použít polohování dopředu, polohování vnějšího profilu a polohování vodícího čepu.

3. Lisovací, vykládací a vykládací díly Lisovací díly zahrnují držáky polotovarů, držáky polotovarů atd.

Držák polotovaru může vyvíjet tlak na tažený polotovar, čímž zabraňuje vyklenutí polotovaru a vytváření vrásek působením tangenciálního tlaku. Funkcí přídržné desky je zabránit pohybu a odskakování polotovaru. Funkcí vyhazovače a vynášecí desky je usnadnit vyhazování dílů a čištění odpadních materiálů. Jsou podporovány pružinami, gumou a tlačnými tyčemi vzduchového polštáře na zařízení a mohou se pohybovat nahoru a dolů. Části vyhazovače by měly být navrženy s dostatečnou vyhazovací silou a pohyb by měl být omezen. Vykládací deska by měla minimalizovat uzavřenou oblast nebo vyfrézovat prázdné štěrbiny pro ruce v provozní poloze. Odkrytá vykládací deska musí být obklopena ochrannými deskami, aby se zabránilo vniknutí prstů nebo vniknutí cizích předmětů, a okraje a rohy vystavené plochy musí být tupé.

4. Vodicí díly Vodicí sloupky a vodicí pouzdra jsou nejpoužívanější vodicí díly. Jeho funkcí je zajistit, aby konvexní a konkávní raznice měly během lisování přesnou vůli. Vůle mezi vodicím sloupkem a vodicí objímkou ​​by proto měla být menší než zaslepovací vůle. Vodicí sloupek je umístěn na spodní základně formy a horní koncová plocha vodícího sloupku je alespoň 5 až 10 mm nad horním povrchem horní šablony v dolní úvrati zdvihu. Vodicí sloupek by měl být umístěn daleko od modulu a přítlačné desky, aby paže operátora nemusela pro podávání a odebírání materiálů přecházet přes vodicí sloupek.

5. Mezi nosné a upínací díly patří horní a spodní šablony, madla forem, konvexní a konkávní upevňovací desky forem, opěrné desky, zarážky atd. Horní a spodní šablony jsou základními částmi matrice a na ni jsou instalovány a upevněny různé další části. Rovinná velikost šablony, zejména přední a zadní směr, by měla být kompatibilní s obrobkem, příliš velká nebo příliš malá není vhodná pro provoz.

Některé formy (vysekávací, děrovací formy) potřebují nastavit opěrnou desku pod základnu formy pro usnadnění dělení. V tomto okamžiku je lepší spojit opěrnou desku a šablonu pomocí šroubů a tloušťka obou opěrných desek by měla být naprosto stejná. Rozteč opěrných desek závisí na dodávaných součástech a neměla by být příliš velká, aby se zabránilo zlomení šablony.

6. Mezi upevňovací díly patří šrouby, matice, pružiny, čepy, podložky atd., obecně se používají standardní díly. Existuje mnoho standardních částí lisovacích nástrojů a konstrukce a výběr by měly zajistit potřeby utahování a elastického vyhazování, aby se zabránilo vystavení upevňovacích prvků v poloze pro povrchové operace a aby se zabránilo zranění ruky a ztížení operace.

(2) Bezpečnostní body konstrukce forem

Konstrukce by se měla snažit zajistit pohodlí při podávání, objednávání, vykládání a čištění odpadních materiálů. Při zpracování malých dílů je přísně zakázáno, aby prsty, zápěstí nebo jiné části těla zasahovaly do oblasti formy. Pro zpracování velkých dílů, pokud musí obsluha ručně vstupovat do formy, měla by co nejvíce zmenšit rozsah formy, co nejvíce zkrátit dobu, po kterou určitá část těla zůstane ve formě, a ujasnit si nebezpečnou zónu formy a zajistit nezbytná ochranná opatření a zařízení.

Různé části na formě by měly mít dostatečnou pevnost a tuhost, aby se zabránilo poškození a deformaci během používání. Upevňovací části by měly mít opatření proti uvolnění, aby se předešlo náhodnému zranění obsluhy.

Při zpracování není dovoleno způsobovat odpad nebo střely obrobků, které ovlivní pozornost obsluhy nebo ji dokonce zraní. Kromě toho je nutné zabránit řezům od otřepů zásekových dílů. Obsluha nesmí mít během děrování příliš velký rozsah pohybu a vyhnout se pozici, která způsobuje ztrátu stability těla. Přehnané a obtížné akce během domácích úkolů nejsou povoleny. Měli byste se snažit vyhnout silnému hluku a vibracím během lisování. Konstrukce formy by měla uvádět hmotnost formy na obecném výkresu, aby se usnadnila instalace a zajistila bezpečnost. Při zpracování dílů nad 20 kg by měla být přijata opatření pro zvedání a manipulaci, aby se snížila pracovní náročnost. Při montáži a demontáži dílů formy by mělo být pohodlné a bezpečné, aby nedošlo k přiskřípnutí nebo pořezání rukou. Forma by měla být snadno rozebíratelná a skladovatelná. Zkrátka i drobné problémy ve formě ovlivní bezpečnost. Pouze analýzou specifických problémů v každé operaci lze navrhnout bezpečnostní opatření ve formě