Čtyři základní procesy ražení

Aby byly splněny požadavky zákazníka na velikost a specifikace lisovaných dílů, musí závody na zpracování lisování při provádění lisování používat různé techniky zpracování lisování. Precizní - Zavázali jsme se k zakázkovému zpracování lisovacích dílů již více než 10 let a nashromáždili bohaté zkušenosti. Dále se podívejme, jaké techniky zpracování jsou k dispozici pro ražení. 1. Základní proces při zpracování výlisku Základní proces při procesu výroby výlisku zahrnuje čtyři typy: tváření, ohýbání, děrování a protahování výlisků. Proces vysekávání v procesu ražení může oddělit list; proces, ve kterém může plech vytvořit určitý úhel po procesu ražení, se nazývá ohýbání; plech může být vyroben a zpracován podle vzhledu raznice, aby byl dutý U dílů se proces, který je vhodný pro další zpracování, nazývá protahování; a proces částečného tváření je proces vývoje lokální plastické deformace podle procesu lisování. 2. Separační proces a tvářecí proces Materiál se odděluje a tvaruje podle svých vlastností. Proces separace: Po síle lisování byla část materiálu, která vytváří deformaci, značně dosažena a materiál praskl a poté se oddělil. Proces separace lze také rozdělit na proces stříhání, proces děrování a proces vysekávání. Účelem je zajistit, aby při provádění lisování bylo možné provádět lisování současně s realizací desky. Proces lisování: Jedná se o materiál, který prochází řadou plastických deformací, když je hrubý materiál deformován silou pod tlakem nárazu, a poté se stává standardní součástí specifikace. Proces tváření v lisovně zahrnuje proces hrdlování, obrubování, ohýbání atd. Účelem je zajistit, aby materiál mohl produkovat plastickou deformaci, deformaci, renovaci a ohýbání, aniž by byl zničen. Proces se pak stává lisovaným dílem podle specifikovaného standardu. [Doporučení] Další informace: Jak může být struktura lisovaných dílů rozumná? Zjistěte více: Jak se vyhnout hrbolatému problému kovových lisovaných dílů Zjistěte více: Aplikace nové technologie při lisování dílů