One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Sdílení zkušeností výrobců lisovacích dílů: jak definovat strukturu matrice lisovacích dílů. Strukturu formy je nutné komplexně posuzovat podle různých faktorů tvarové přesnosti výlisku. Za předpokladu dodržení kvality lisovaných dílů, minimalizace výrobních nákladů na lisování dílů a určení struktury formy je třeba vyřešit mnoho problémů. Jak všichni víme: klasifikace typů forem, jednoduchých forem, složených forem, progresivních forem atd. a klasifikace a stanovení provozních metod. Ruční provoz, automatický provoz, poloautomatický provoz atd., stanovení způsobu podávání a vykládání, určení způsobu lisování a vykládání, je třeba rozumně volit přesnost a způsob. Konstruktér výrobce lisovacích dílů by měl také při navrhování vysekávací formy vzít v úvahu výkon údržby, provozní hledisko, bezpečnost a další aspekty formy. Například: existuje mnoho pracovních částí matrice a životnost matrice je také velmi odlišná. Tyto snadno opotřebitelné a snadno opotřebitelné pracovní části by měly být vyrobeny do rychlovýměnné konstrukce a pokud je to možné, lze ji nastavit a kompenzovat samostatně. Velikost dílů, které se snadno nosí. Struktura formy by měla zajistit, aby ruka operátora nemusela vstoupit do nebezpečného prostoru, a konstrukční rozměry každé pohyblivé části by měly být zajištěny tak, aby nedošlo k přimáčknutí ruky operátora v rozsahu jejího pohybu. Vzhledem k výběru kompozitní formy lze strukturu kompozitní formy rozdělit na dva typy: formální a obrácenou. Při výběru mechanismu složené formy je třeba vzít v úvahu následující otázky: Aby se usnadnil provoz, pokud se odpad z děrování neobjeví v pracovní oblasti formy, lze k usnadnění použití použít kompozitní strukturu formy s flip-chip. děrovací odpad procházet otvory děrovače a konkávní matrice. Stékání dolů. Pokud je tloušťka stěny vnitřní a vnější formy malá, měla by být přijata formální struktura, počínaje pevností vnitřní a vnější formy. Pokud je vnější velikost konkávní formy příliš velká, když horní forma může pojmout spodní formu, je nejprve přijata struktura flip-chip. Pokud horní forma nemůže pojmout konkávní formu, lze v tuto chvíli zvážit formální strukturu. Pokud mají díly vyšší požadavky na rovinnost, dosáhne se použití formální struktury lepších výsledků. Pokud se však použije elastické tlačné zařízení, měla by být nejprve zvážena struktura kompozitní formy. S ohledem na výše uvedenou strukturu, aby se usnadnil provoz a zlepšila výroba, návrh výrobce lisovacích dílů přijímá strukturu kompozitní formy s flip-chip. Předběžným výběrem dílů je použití pevného tlačného zařízení k vytlačení, vyložení pomocí pryže, použití základny formy středního vodícího sloupku [Související doporučení] Další informace: Kolik toho víte o nových energetických lisovacích dílech pro automobily? Zjistěte více: Sdílení zkušeností v průmyslu zpracování lisování Zjistěte více: Jak nakreslit výkres přesných kovových lisovacích dílů, pochopte prosím tyto kroky