Rozdíl mezi děrováním plechů a děrováním trubek ve výrobním procesu lisovacích dílů

Existuje mnoho druhů procesů výroby lisovacích dílů. Personál pro zpracování hardwarového lisování by měl být obeznámen se všemi procesy lisování a měl by jim rozumět. Dnes mluvíme o vlastnostech děrování plechů a děrování trubek. jaký je v tom rozdíl? Výrobci hardwarového lisování vás vezmou na prohlídku; ve srovnání s děrováním plechu, ačkoli deformační vlastnosti a charakteristiky deformace mají mnoho podobností, protože trubka je dutá, děrování v procesu lisování kovu V té době je stěna trubky kontaktovaná konkávní a konvexní formou izolovaná povrch a deska je rovný povrch, takže jsou vyžadována speciální procesní opatření a formy struktury formy; při zpracování hardwaru lze děrování trubek rozdělit na dva typy: děrování ocelových matric a děrování pryžových matric 1. Proces lisování ocelové formy spočívá v použití konvexních a konkávních forem vyrobených z nástrojové oceli k proražení trubky. Podle vztahu mezi směrem pohybu razníku a směrem pohybu jezdce lisu, když raznice pracuje, lze děrování ocelových forem rozdělit na vertikální děrování a horizontální děrování; 2. Proces děrování pryžových forem je S využitím snadno deformovatelných a nedisperzních vlastností pryže je umístěn uvnitř trubky jako elastický razník namísto ocelového razidla, čímž se prorazí stěna trubky; doporučení článku: jak vypočítat válcové lisování kovu A co tažná síla a přítlačná síla kusu? Předchozí příspěvek: Vliv technologie plně automatického lisování při zpracování lisovaných dílů