Rozdíl mezi plechovými díly a lisovanými díly

Proces lisování lze zhruba rozdělit do dvou kategorií: proces separace a proces tváření (také rozdělený na ohýbání, tažení a tvarování).

Separační proces má během procesu ražení oddělit lisovací část a polotovar podél určité obrysové linie a zároveň kvalita oddělené části lisovací části musí splňovat určité požadavky;

Proces tváření spočívá v tom, aby výlisek prošel plastickou deformací bez porušení a přetvořil jej do požadovaného hotového tvaru a zároveň by měl splňovat požadavky rozměrových tolerancí a dalších aspektů. (Průvodce: Problémy na trhu zpracování lisovaných dílů)

Podle teploty při ražení existují dva způsoby: ražba za studena a ražba za tepla. To závisí na pevnosti materiálu, plasticitě, tloušťce, stupni deformace a schopnostech zařízení atd. Současně je třeba vzít v úvahu původní stav tepelného zpracování a podmínky konečného použití materiálu.

Plech je komplexní proces zpracování plechu za studena (obvykle pod 6 mm), včetně stříhání, děrování/řezání/spojování, ohýbání, svařování, nýtování, spojování, tvarování (jako je karoserie automobilu) atd. Jeho pozoruhodnou vlastností je rovnoměrná tloušťka stejné části. Obecně řečeno, základní vybavení zahrnuje stříhací stroj, CNC děrovací stroj, plazmu, stroj na řezání vodním paprskem, kompozitní stroj, ohýbačku a různá pomocná zařízení, jako jsou: odvíječka, nivelační stroj, odjehlovač, bodový svařovací stroj atd.

Další související novinky z odvětví lisovacích dílů: