Trend vývoje nové technologie lisování -

Tradiční technologie lisování, především lisovací a procesní konstrukční problém, s mědí a slitinami mědi, ocelí, hliníkem a slitinami hliníku jako hlavním materiálem. S rozvojem automobilového, leteckého a jiného průmyslu se titanové slitiny, hořčíkové slitiny, kompozitní materiály a mnoho nových materiálů, jako je vysoce pevná hliníková slitina, stále více a více používají. Věda o materiálech a mechanika plastů vedly k rozvoji pokroků v technologii lisování, rozvoji výpočetní techniky a řídicích technologií, které rovněž umožňují těžko dosažitelný proces v minulosti. Technologie, materiály, integrace řízení vyžaduje fyzickým testováním, simulací a numerickou simulací optimalizaci přizpůsobení hlavních materiálů a procesu a podle specifických technických požadavků realizovat procesní řízení nebo online měření a řízení, zde představujeme nový trend vývoje technologie lisování: jedna, materiálový výkon kvantitativní kontroly ( 1) Technologie fyzikální simulace je základním prostředkem k zvládnutí materiálového výkonu pro získání kvantitativního pravidla, časná fyzikální simulační technologie má používat určitý materiál a tvarovací výkon podobných materiálů a testovacích metod, simulace se používá hlavně k řešení problému proveditelnosti technologie. ( 2) Některá testovací zařízení pro testování vlastností materiálu poskytují širší škálu možností. Může být provedeno jako komprese, torzní zkouška, simulovat všechny druhy různých teplot, různé podmínky tření a deformační rychlost za podmínek deformačního zpracování, ze všech dostupných údajů o výkonnosti materiálu. ( 3) A podle těchto údajů získat mez tváření materiálu a konstitutivní vztah kvantitativního vyjádření, zpřesnit proces plastické deformace materiálu výpočtem nebo simulací, přesnější, spolehlivější a kvantitativní kontrola poskytuje materiálový základ pro konstrukci lisovacího zpracování. Za druhé, technologie inteligentního řízení výroby lisování ( 1) Technologie inteligentního řízení lisovací výroby se rychle rozvíjí. To na základě materiálové, procesní integrace, procesní databáze na základě existujících materiálů a realizovat lisovací proces on-line řízení a inteligentního řízení. ( 2) Na materiálových nebo procesních parametrech zavedený on-line detekční systém, když se materiálový výkon nebo parametry procesu mění nebo kolísají, online automatickým detekčním systémem k určení souvisejících parametrů okamžité hodnoty a pomocí počítačové simulační analýzy a optimalizačního softwaru k určení parametry po nejlepší kombinaci procesních parametrů. ( 3) Po úpravě parametrů procesu může automatický řídicí systém realizovat adaptivní řízení procesu lisování. Postupně nashromážděná nová výrobní data mohou být dále procesní optimalizací následné zpracovatelské základny. Za třetí, vědecká výrobní technologie je řízení spojů různých polí ( 1) Požadavek na kontrolu množství složitých dílů na poli lisování parametrů procesu lisování a některé materiálové požadavky na distribuci gradientu, to je princip plastové mechaniky a potřeby výkonu materiálu; Teplotní pole, deformační rychlost, třecí mazací pole, trend toku materiálu, sekvence a dráha deformace materiálu atd. ( 2) Tato pole nejsou konstantní, což je procesní proměnná, takže opatření pro chlazení ohřevu, metody mazání a maziva, struktura formy, metoda držáku polotovaru, tažná housenka a způsob zatížení jsou důležitými opatřeními pro kontrolu polí. ( 3) Regulace teploty může být realizována rychlostí vzestupu lisování, pole gradientu tření je také důležitým prostředkem pro kontrolu deformace lisování. Tření může zajistit lisovací deformaci toku materiálu s určitým odporem, obecné požadavky na minimalizaci tření, ale někdy také tření pomáhá zlepšit mez tváření materiálů. ( 4) Prostřednictvím struktury formy, poloměru, metody držáku polotovaru, vůle matrice, tažné housenky a bloku matrice řídí napětí sochoru, dále mění trend stavu vnitřního napětí sochoru, tok materiálu a posloupnost výtěžnosti materiálu, sekvenci deformace materiálu a historii deformace. Za čtvrté, vývoj nového vzorce lisovacího oleje ( 1) Silikonová ocelová deska je poměrně snadno vysekávací řezné materiály, obecně se hotový výrobek snadno čistí, za předpokladu zabránění otřepu lze zvolit lisovací olej s nízkou viskozitou. Kromě toho, zpracování křemíkové oceli plechu lisovací olej odolnost proti korozi a odolnost proti korozi, aby byly splněny požadavky, může zabránit artefaktům rez, chránit provozní prostředí, produkovat problém, jako je excitující plyn. ( 2) Deska z uhlíkové oceli při výběru lisovacího oleje nejprve, je třeba poznamenat, že viskozita oleje v tahu. Podle obtížnosti zpracování a oleje tahová metoda a podmínky stěrky pro stanovení lepší viskozity. Za druhé je třeba zvážit snadné tvarování zaolejovaných, zabránit extrémnímu tlaku vrtáku, antikorozní, odmašťovací a neprodukuje jedovatý plyn při svařování. ( 3) Vzhledem k tomu, že pozinkovaný ocelový plech a přísada chlóru může způsobit chemickou reakci, je třeba věnovat pozornost tomu, když vybíráte chlórový razicí olej typu lisovacího oleje, může se vyskytnout problém s bílou rzí a použitím sirného lisovacího oleje typu yida bohai embellish se můžete vyhnout problémům s rzí, ale po lisování zpracování by mělo být co nejdříve odfiltrováno. ( 4) Deska z měděné slitiny hliníku obsahující olejová činidla lze vybrat při výběru lisovacího oleje, lisovacího oleje, s dobrým pohlavím klouzání se vyhněte přidání lisovacího oleje obsahujícího chlór typu nebo korozi lisovacího oleje ze slitiny mědi, vytvořte jeho povrch. ( 5) Nerezová ocel je snadno vyrobitelný materiál pro pracovní vytvrzování, vyžaduje použití olejového filmu s vysokou intenzitou, dobrou odolností proti slinování v tahu oleje. Obecně používejte razicí olej, obsahující aditivum chlorid sírové pro výkon zpracování při extrémním tlaku ve stejnou dobu, vyhněte se artefaktům objevujícím se problémům, jako jsou otřepy a prasknutí. Výše je trend vývoje technologie lisování, proces neustálého zlepšování může výrazně zlepšit konkurenceschopnost trhu produktů. Dědictví Tchaj-wan seiko snaha o kvalitu, a to nejen zlomit ražení průmysl technické potíže, a tvoří standard, zaručují stabilitu produktu. Chovat se k zákazníkům je spolupráce, celoživotní přítel. Profesionální zpracování a výroba krytu mobilního telefonu, přesných terminálů, přesných lisovacích dílů, protože profesionální tak více zaměření