One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Zda je instalace kovové lisovací matrice správná a přiměřená, ovlivní nejen kvalitu produktu a přesnost kovových lisovacích dílů, ale také ovlivní životnost a bezpečnost výroby lisu. A zvládnutí montáže razidel je také dovednost, kterou by měl ovládat každý razič. Normálně jsou kroky instalace lisovacích nástrojů následující. (1) Kontrola a ověřování forem a lisovacích obráběcích strojů. Před instalací formy potvrďte zadaný model lisovacího stroje pro proces lisování a zkontrolujte, zda velikost a pracovní požadavky formy odpovídají technickým parametrům určeného lisovacího stroje (výška formy, zdvih jezdce atd.) , a stav lisovacího stroje je dostatečný Je dobrý? (2) Odstraňte veškeré nečistoty nebo cizí látky ze spodního povrchu jezdce vysekávacího obráběcího stroje, povrchu pracovní desky (nebo roviny opěrné desky) a horní a spodní roviny sedla formy. (3) Ručně zatáhněte za setrvačník lisovacího obráběcího stroje (nebo manipulujte s tlačítkem posuvu), nastavte horní kluzný blok do horní úvrati a otáčením seřizovacího šroubu upravte délku spojovací tyče na nejkratší (tj. je maximální výška zavírání). (4) Umístěte uzavřenou formu na správné místo na pracovním stole nebo opěrné desce stroje Juli. Pokud je použit vzduchový polštář, nejprve umístěte vyhazovací kolík a označte polohu formy. (5) Ručně zatáhněte za setrvačník děrovacího obráběcího stroje (nebo manipulujte s ovládacím tlačítkem), aby se horní saně obráběcího stroje posunuly dolů a zastavily se v dolní úvrati. (6) Otáčejte seřizovacím šroubem děrovacího obráběcího stroje pro snížení uzavírací výšky, dokud se spodní povrch horního modulu a horní povrch horního sedla matrice nedostanou do těsného kontaktu. Pokud je k dispozici rukojeť formy, měla by být poloha formy včas upravena, aby rukojeť formy během tohoto procesu vstoupila do otvoru horního jezdce. Poté utáhněte horní formu (nebo zajistěte rukojeť formy). (7) Pomocí horního jezdce posuňte horní matrici tak, aby provedla 2 až 3 pohyby s volným zdvihem a zastavila se v dolní úvrati. (8) Utáhněte spodní formu. Při utahování matic je nelze utahovat postupně. Musí být utaženy symetricky. Nelze je utáhnout všechny najednou. Je třeba je utáhnout 2 až 3krát, aby bylo zatížení každého závitového spoje rovnoměrné a zabránilo se posunutí formy při utahování matice. (9) Vložte polotovar pro zkušební děrování a zkontrolujte, zda je forma správně nainstalována. Předchozí příspěvek: Problémy, kterým je třeba věnovat pozornost při návrhu lisovací průběžné matrice