Kompozitní proces přesného lisování „hardware“ přesného lisování a elektromagnetického tvarování

Elektromagnetické tváření je vysokorychlostní tváření a vysokorychlostní tváření nejen rozšiřuje rozsah tváření hliníkových slitin, ale také zlepšuje její tvářecí výkon. Specifický způsob tvarování dílů krytu z hliníkové slitiny přesným lisováním kompozitu je: použití sady konvexních a konkávních forem k instalaci elektromagnetických cívek do ostrých rohů a obtížně tvarovatelných obrysů dílů krytu z hliníkové slitiny a jejich tvarování elektromagnetickým metody, a pak použít dvojici Forma vytvaruje na lisu snadno tvarovatelnou část krytu a následně se předlisek deformuje vysokou rychlostí pomocí elektromagnetické cívky pro dokončení tvaru. Fakta prokázala, že použitím této kompozitní metody přesného lisování lze získat panely z hliníkové slitiny, které je obtížné získat jediným způsobem lisování. Nový výzkum ukazuje, že slitina hořčíku je kov s vysokou specifickou pevností, dobrou tuhostí a silnou ochranou proti elektromagnetickému rozhraní. Jeho vyhlídky na uplatnění v elektronice, automobilismu a dalších průmyslových odvětvích jsou velmi slibné a má trend nahrazovat tradiční slitiny železa, hliníkové slitiny a plastové materiály. . Mezi díly ze slitiny hořčíku, které se v současnosti používají v automobilech, patří přístrojové desky, rámy sedadel, kryty motoru atd. Díly trubek ze slitiny hořčíku jsou také široce používány v průmyslových oblastech, jako jsou letadla, rakety a kosmické lodě. Těsná šestiúhelníková mřížková struktura slitiny hořčíku však určuje, že ji nelze lisovat a tvarovat při pokojové teplotě. Nyní lidé vyvinuli formu, která integruje zahřívání a tvarování pro lisování a tvarování výrobků z hořčíkové slitiny. Proces tváření produktu je následující: během sestupného procesu děrovacího suportu jsou horní matrice a spodní matrice upnuty, aby se materiál zahřál, a poté je materiál tvarován ve vhodném režimu pohybu. Tato metoda je vhodná i pro spojování lisovaných výrobků a kompozitní přesné lisování různých výrobků v lisu. Touto metodou lze lisovat a tvarovat mnoho obtížně tvarovatelných materiálů, jako jsou slitiny hořčíku, slitiny titanu a další výrobky. Protože tento druh děrování vyžaduje, aby měl jezdec děrovače funkci pauzy během procesu sestupu, aby byl poskytnut čas na zahřátí materiálu, byla vyvinuta nová koncepce děrovacího stroje --- CNC děrovací stroj se servomotorem klikového hřídele. Vysekávací stroj lze použít i při děrování. Komplexní proces přesného lisování včetně závitování, nýtování a dalších procesů je realizován ve formě, což efektivně rozšiřuje rozsah lisovacích procesů a pokládá pevný základ pro široké použití slitin hořčíku v průmyslu zpracování plastů.