Charakteristika lisovacích dílů

Lisování je silové pomocí konvenčního nebo speciálního lisovacího zařízení, deformace plechu ve formě je přímo síla a deformace, čímž se získá určitý tvar, velikost a výkon technologie výroby dílů výrobku. Plech, lisovací forma a zařízení je zpracováním tří prvků. Zpracování lisováním za studena je druh metody zpracování deformací kovu. Takzvané lisování za studena nebo lisování plechu, zkráceně lisování. Jedná se o zpracování plastického kovu ( nebo tlakové zpracování) Jedna z hlavních metod, patří také k technologii lisování materiálů. 50 ~ 60 % celosvětového ocelového plechu je vyrobeno, většina z toho je po vylisování do hotového výrobku. Karoserie, chladič, buben parní konvice, plášť nádoby, motor, plech z křemíkové oceli s elektrickým železným jádrem v procesu lisování. Přístroje a měřidla, domácí spotřebiče, kancelářské, skladovací nádoby a další mechanické výrobky, existuje velké množství lisovacích dílů. Lisování je efektivní výroba, iniciativa k přijetí kompozitní matrice, výjimkou je multi-stanice progresivní matrice, může být dokončena v tlaku na vícekanálové lisování technické operace, kompletní materiál automaticky generován. Vytvářejte rychle, doba odpočinku je dlouhá, nízké výrobní náklady, může být hromadná výroba za minutu, oblíbená u mnoha továren. Lisování dílů a odlitků, výkovků, bojů má charakteristiku tenké, jednotné, lehké a pevné. Lisování může způsobit, že hlavní průměr je obtížně vyrobitelný s vylepšeným, žebrovým lemováním, přední stranou nebo artefakty, aby se zlepšila jeho tuhost. Odmítnuto kvůli hrubé formě, přesnost obrobku může dosáhnout mikronové třídy a vysoká přesnost, specifikace je konzistentní, může děrovat hnízdo otvorů, konvexní sady atd. Ve skutečné výrobě se běžně používá k přiblížení vyrobitelnosti testu procesu lisování, jako je test výkonu hlubokého tažení, test výkonu vyboulení a výkon lisování jiných testovacích materiálů, aby byla zajištěna kvalita hotového výrobku a vysoká kvalifikace. Lisování se kromě desky s hydraulickým lisováním, obvykle se brousí do lisu. V tomto vysokorychlostním převodu brousí do lisu jako zaměření, nastavují konfiguraci zařízení otevřenou knihu sbírky hotových výrobků, procházky a knihovnu rychlých forem a umístění formy a používají počítačové francouzské svazky, mohou tvořit vysokou rychlost výroby výrobní linka pasivního lisování. Za minutu při výrobě desítek nebo stovek lisovacích podmínek, dokončit lisování v krátkém čase, dát procesu, jako je osoba, často vybavená a kvalitní incident. Proto je bezpečnost výroby při lisování velmi důležitým tématem