Charakteristika laserového vrtání malých otvorů na obrobku

Laserové zpracování malých otvorů používá jako zdroj tepla laser s vysokou hustotou energie, aby zpracovávaný materiál generoval místní okamžitou vysokou teplotu ve zpracovávaném bodě a ten se stane roztaveným nebo odpařeným stavem, aby se materiál odstranil. Když laser s extrémně vysokou hustotou energie ozařuje povrch opracovávaného dílu, světelná energie je absorbována povrchem dílu a přeměněna na tepelnou energii, takže ozařovaná lokální oblast se rychle roztaví a dokonce se vypaří a vytvoří malou jamku první. Když je světelná energie absorbována, kovová pára v jámě prudce expanduje a tlak se náhle zvýší, což má silný dopad na ostatní části, což způsobí, že pára a roztavený materiál explodují vysokou rychlostí a obrobek je zpracován . Malý Kongyang s určitým zúžením. Vlastnosti laserového zpracování ① nemají nic společného s tvrdostí materiálu, téměř dokáže děrovat otvory ve všech materiálech, rychlé, vysoká účinnost, malá tepelně ovlivněná zóna ② neexistuje žádný problém se ztrátou nástroje, téměř žádná makro síla na obrobek, takže to lze snadno Na deformované obrobky se děrují otvory a je snadné realizovat automatický nepřetržitý provoz. ③ Dokáže zpracovat jemné a hluboké malé otvory. Průměr malého otvoru může být malý jako 4-5 um a poměr hloubky k průměru může dosáhnout více než 10 ④ Drsnost zpracovaného malého otvoru je velká, zaoblení není dobré a je snadné jej tvoří hrdlo zvonu a přesnost otvoru je obecně nižší než pracovní stupeň. A efekt ostření, obecně vhodný pouze pro zpracování malých otvorů v tenkých deskách. Navíc, protože cena laserového vrtacího zařízení je dražší, do jisté míry omezuje i jeho použití. Předchozí příspěvek: Charakteristika malých otvorů zpracovávaných elektronovým paprskem ve strojírenství