Vlastnosti přesných kovových lisovaných dílů za studena

Charakteristiky přesných kovových lisovacích dílů za studena, přesných kovových lisovacích dílů za studena, jsou druhem přesných dílů získaných působením tlaku na plech nebo horký materiál na lisu pomocí lisovacího lisu při pokojové teplotě, aby došlo k plastické deformaci nebo oddělení. .

1. Při výrobě přesných lisovaných dílů za studena se modernizuje konstrukce forem a technologie výroby. Mnoho vyspělých zemí intenzivně rozvíjí výzkum počítačově podporovaného designu a výroby (CAD/CAM) a začíná je uplatňovat ve výrobě. Dřívější aplikací technologie CAD/CAM forem je studená forma. Použití technologie CAD/CAM může obecně zvýšit efektivitu návrhu a výroby forem 2-3krát a zkrátit cyklus výroby forem o 1/2--2/3. Heju Stamping také použil tuto technologii, což výrazně snižuje design a výrobní personál. Opakovaná práce, při zkrácení cyklu návrhu formy, od návrhu formy po dodání obvykle trvá pouze 18–30 dní.

2. Mechanizace a automatizace výroby přesných dílů pro lisování kovů za studena, aby bylo možné vyhovět potřebám hromadné výroby, bylo zařízení pro lisování kovů vyvinuto z jednostanicového nízkorychlostního lisu na vícepolohový vysokorychlostní lis. Obecně lze malé a středně velké díly pro lisování za studena vyrábět na vícepolohovém lisu nebo vícepolohovém progresivním lisování na vysokorychlostním lisu, díky čemuž je výroba lisování za studena vysoce automatizovaná. Když Heju vyrábí přesné lisovací díly, používá japonský importovaný přesný vysokorychlostní děrovač KYORY, rychlost děrování může dosáhnout 1500 SPM/min.