Charakteristika a použití šrapnelu a technické požadavky

1. Charakteristika šrapnelu: Šrapnel se vyznačuje tím, že se ohýbá pouze krátce v jednom směru - rovině minimální tuhosti, a má velkou tuhost v tahu a točivou tuhost ve druhém směru. Proto je listová pružina velmi vhodná pro použití jako citlivé komponenty, pružné podpěry, polohovací zařízení, pružné spoje atd. v detekčních přístrojích nebo automatických zařízeních. 2. Aplikace šrapnelu: Podle vlastností materiálu se aplikuje na aktivační tkáně různých prostředí. Pružiny jsou široce používány v různých dotykových zařízeních a nejpoužívanější jsou rovné pružiny typu cantilever s nejjednodušším tvarem. Odpor dotykového plechu musí být malý, proto je vyroben z bronzu. Funkcí měřicí listové pružiny je změna síly nebo posunutí. Pokud pevná konstrukce a způsob nosnosti může zajistit, že pracovní délka tažné pružiny zůstane nezměněna, je tuhost listové tažné pružiny stabilní v malém rozsahu deformace a v případě potřeby lze získat nelineární charakteristiky, jako je lisování tažná pružina na dorazové desce nebo Nastavte šroub a změňte jeho pracovní délku. 3. Technické požadavky na šrapnely: 1. Poloměr klikaté části pro zpracování. Většina natažených pružin je zpracována ohýbáním. Pokud je poloměr zakřivení klikatých částí relativně malý, dojde v těchto částech k velkému namáhání. Proto, aby nedocházelo k většímu namáhání ohýbané části, měl by být poloměr ohybu při návrhu minimálně pětinásobkem tloušťky desky. 2. Napětí v mezeře nebo otvoru bude soustředěno. Tažné pružiny mají často stupňovité části a otvory a ke koncentraci napětí dochází na stupních, kde se stupnice prudce mění. Čím menší je průměr otvoru, tím větší je šířka desky, tím větší je faktor koncentrace napětí. 3. Tvar a velikost natažených rákosí. Listové pružiny jsou většinou zpracovávány ražením. Při návrhu je nutné zvážit tvar a velikost vhodnou pro lisovací zpracování. Přitom je třeba plně zohlednit zpětné odpružení pružin při klikatém zpracování a deformaci při tepelném zpracování. Požadavky na tepelné zpracování natažených pružin by měly být stanoveny podle požadavků na výkon. Tvrdost po tepelném zpracování může být obecně stanovena mezi 36~52HRC