Příčinou výroby kovových lisovaných dílů je špatné odlesky

Příčinou výroby kovových lisovacích dílů je špatná šarže. Jako kvalita plechu, formy, návinu ovlivní konečnou podobu stojanu nebo pádu lisovacích dílů. Provoz lisovacího procesu a umístění zařízení upínacího výhozu má pravděpodobně poškozené díly, jako je jejich kvalita. Lisování je první ze čtyř hlavních technologií svou naléhavostí a koncepcí. Systém lisování továrny, charakter odpadu na kůži vozidla hluboce a podlehne položit spolehlivou základní a záruku kvality lisovacích dílů je často velmi důležitý pro titul automobilového výrobního podniku. Proto v každém okamžiku v celém procesu výstavby je třeba myslet na nedostatek detailů, snažit se upozornit na problémy s kvalitou, ovlivnit konečnou kvalitu produktu. list: rozbití cívky nebo zvrásnění okraje, odvíjení čáry vodícího válečku nebo hodin volnosti vodícího válečku na formě zvrásnění způsobené nevyvážeností cívky do; Plocha řezné plochy ocelového plechu pod otřepy ke zkrácení povrchu jako měřítko, výška otřepu 0. Více než 2 mm, železný prášek, který se zde vyskytuje, může poškodit formu a vytvořit konkávně-konvexní. Mezi kvalita formy: obsluha nevěnuje pozornost provozu, v procesu lisování dílů v předozadním posunu do formy nebo kolize dopravního pásu za rohem; Nastavení výšky pásu není rozumné; Nepřiměřené nastavení automatizačního zařízení ( Cestování, rychlost atd. ) . Při výrobě lisovaných dílů je nejčastějším problémem povrchový konkávní a konvexní problém, je to většinou způsobeno materiály nebo prachem přilnutým na povrchu formy nebo železného šrotu, aby se snížila kvalita povrchu jejích dílů. současně také snížit produkci. Cívka cizího tělesa, povrch ocelového plechu nebo vnitřní směs; škrábance, Povrch role nebo jiný materiál) ； Válečková stopa ( Cizí těleso připevněné na roli) ； Vliv způsobený hloubkou povrchu cizího tělesa. A: auto na principech lisování výběru materiálu