loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Výpočtová metoda procesu tažení kovových výlisků

Závody na zpracování lisovacích dílů, zpracování kovových lisovacích dílů, kovových lisovacích dílů, mechanických dílů atd. Při zpracování kovových lisovacích dílů existuje mnoho lisovacích procesů a proces tažení je jedním z nich. Dnes se podíváme na proces kreslení při zpracování kovových lisovaných dílů. Metoda výpočtu; 1. Hluboké tažení (také známé jako natahování, tažení, válcování, tažení atd.) je vyražení určitého tvaru plochého polotovaru do různých otevřených dutých kovových lisovacích dílů nebo použití otevřeného dutého dílu jako polotovaru pro zmenšení průměru, A lisování způsob, jak zvýšit výšku. 2. Vysoká produktivita tažení, vysoká míra využití materiálu, určitá rozměrová přesnost a nízká drsnost povrchu, schopnost vyrábět hluboko tažené díly o velikosti několika milimetrů (jako jsou duté nýty) a velké až několik metrů (jako jsou automobilové panely) A další zpracování není snadné formovat tenkostěnné a složité kovové lisované díly. Zaujímá velmi významné postavení ve výrobě strojů, elektroniky, elektrospotřebičů, měřičů, automobilů, letectví, vojenských výrobků a předmětů denní potřeby lidí. 3. Proces hlubokého tažení lze rozdělit na hluboké tažení s konstantním ztenčením a hluboké tažení ztenčením. Konstantní ztenčující se tažení zvyšuje výšku hlubokotažených kovových výlisků zmenšením průměru přířezu nebo polotovaru. Tloušťka materiálu se během procesu tažení mění jen velmi málo. Lze přiblížit, že tloušťka stěny tažené součásti je rovna tloušťce polotovaru. Ztenčení a hluboké tažení je založeno na duté části s otvorem jako polotovar a výška tažné části se zvětší zmenšením tloušťky stěny. Během procesu tažení je tloušťka stěny válce výrazně tenčí. Doporučení k článku: Továrna na zpracování lisovaných dílů vám ukáže vliv hodnoty poklepání na lisované díly Předchozí příspěvek: Závod na zpracování lisovaných dílů vás zavede na vliv hodnoty poklepání na lisované díly

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect