Zrod potažených čepelí pro zpracování lékařských dílů ze slitiny titanu

V průmyslu výroby zdravotnických dílů je hlavní rozdíl v tom, že více než 90 % implantátů je vyrobeno z titanové slitiny Ti6Al4V, což je pro toto odvětví neznámý kov. Přestože se používají i některé nerezové oceli, chirurgové preferují titanové slitiny kvůli poměru pevnosti k hmotnosti a lepší přilnavosti k lidským tkáním.

Ve srovnání s kovy ze skupiny železa a slitinami hliníku, které známe, se slitiny titanu obtížněji obrábějí. Můžeme si to představit jako druh nerezové oceli, ale s vyšší pevností jsou vláknité třísky náchylnější k vylamování v místech zářezu a vyříznutí nástroje. Nástroje ze slinutého karbidu nevyžadují povlak, protože při zpracování slitin titanu nedochází k chemické reakci jako při zpracování železa, ale ostří musí být udržováno ostré. Aby se předešlo přehřátí při vysokorychlostním zpracování, doporučuje se používat vložky s PVD povlakem, jako je IC908-IC907-IC1008.

ISCAR speciálně vyvinul řadu nožů pro zpracování malých dílů pro slitiny titanu. Jejich společným znakem je, že mají velmi ostré řezné hrany, broušené nebo jemné broušené povrchy, aby získaly super lesklou povrchovou úpravu bez vytváření Built-up tumoru. Ve skutečnosti může poskytnout materiál slinutý karbid IC908, který je v leteckém průmyslu oblíbený pro zpracování slitin titanu po desetiletí. Dosud má ISCAR produktovou řadu zpracovávající drobné díly z titanové slitiny, včetně frézy s velmi ostrými hranami, která má miskovitý a broušený povrch; monolitní karbidové vrtáky mají průměr jen 0,8 mm a mají obrobenou ocel Geometrie dílů a geometrie výstružníku pro zpracování slitin titanu; čtyři typy soustružnických břitových destiček s agresivními utvařečmi WF nebo MD a řeznými nástroji JETCUT pro zpracování slitin titanu; připravovaný TANG-GRIP pro zpracování titanových slitin Samoupínací drážkovací nůž s vertikální montáží