Aplikace CAD v progresivní matrici ojnice

Hlavní problémy, kterým je třeba věnovat pozornost při návrhu struktury formy, jsou studovány a diskutovány u dílů pro lisování ojnic pomocí progresivní matrice a uspořádání procesu, střed tlaku, rozšíření žebra desky a poloha lisu. konkávní a konvexní matrice v progresivní matrici jsou důrazně uvedeny. Určení velikosti a nadřazenosti rozumné kombinace každé stanice. Díly pro lisování ojnic se běžně používají jako spojovací kus v elektrotechnickém průmyslu a mají vysoké požadavky na rozměrovou přesnost. Mohou přenášet spojovací sílu silou. Pokud velikost nemůže splňovat požadavky na konstrukci výrobku, ovlivní celý převodový mechanismus výrobku. Vážný náraz může způsobit, že převodový mechanismus nebude fungovat normálně. Za druhé, samotný tvar je složitější a jsou integrovány různé výlisky různých vlastností, takže je obtížné je tvarovat.　　 Existují dvě schémata výroby takových dílů: jedním je realizace procesu ve více jednoduchých formách rozptýlených konvenčními procesy a druhým je realizace procesu v jedné sadě progresivních forem. První z nich vyžaduje velké množství zařízení, forem a pracovníků a pracovní náročnost pracovníků je vysoká. Vzhledem k tomu, že k dokončení celého výrobního procesu dílů se používá více forem, různé faktory způsobí nahromaděné chyby při zpracování, zejména u některých vysoce přesných, velkoobjemových. Kvalita a množství dílů ojnice je obtížné zaručit v jednom -zpracovat formu. Když je tvar součásti relativně složitý a tvar je malý, bude pevnost konkávních a konvexních forem jednoprocesní formy omezena a je obtížné se vypořádat s umístěním předních a zadních procesů a interference mezi předními a zadními procesy