Výhody drátového EDM

S pokrokem vědy a technologie se technologie zpracování drátu EDM vyvinula v důležitou technologii zpracování v obráběcím průmyslu s vysokou přesností zpracování a relativně málo omezenými podmínkami. Přesnost dílů zpracovaných drátovým EDM je mimo dosah běžné technologie obrábění. Navíc rozsah zpracování je poměrně široký, lze zpracovat v podstatě jakýkoli kovový vodivý materiál a není omezen tvrdostí materiálu. Wire EDM neprodukuje během zpracování objektivní sílu jiných procesů. Hnací síla potřebná pro vřetena všech obráběcích strojů je relativně malá. V tomto případě je pro normální provoz zapotřebí pouze relativně malý motor, což odpovídajícím způsobem zlepšuje přesnost zpracování produktu. Wire EDM je stále populárnější díky svým výhodám: 1. Drátové elektrody EDM používají kovový drát 0,03-0,35 mm, takže není potřeba zpracovávat speciální elektrody, což šetří peníze. Čas potřebný ke zpracování elektrody je eliminován a efektivita výroby je výrazně zlepšena. 2. Rozsah zpracování je široký. Výrobky zpracované EDM nejsou ovlivněny tvrdostí materiálu a vodivé materiály, které nelze zpracovat jinými procesy, mohou být zpracovány a materiály mohou být nejprve zpracovány tepelným zpracováním, což zabraňuje problému deformace způsobenému tepelným zpracováním. produktu. Materiál však musí být vodivý, než může být zpracován drátovým EDM. 3. Nízké požadavky na tvar výrobku. Kromě vlivu kovových drátů a mezer ve vnitřních rozích výrobku lze drátové EDM v zásadě použít pro výrobky jakéhokoli tvaru. 4. Šetřete materiály. Vzhledem k tomu, že kovový drát je pouze asi 0,3 mm, je ostří nože po zpracování velmi malé, což výrazně zlepšuje míru využití materiálu a snižuje náklady na materiál. Díky této vlastnosti má drát EDM zpracování drahých kovů výhody, kterým se jiné zpracování nemůže rovnat. 5. Rychle se pohybující drát může recyklovat kovový drát a ztráty spotřebního materiálu jsou velmi malé. Ačkoli pomalu se pohybující drát nelze recyklovat, dokáže zpracovat produkty na úrovni mikronů s přesností. 6. Vysoká bezpečnost. Pracovní kapalina řezání drátu je nehořlavá kapalina, která může provádět bezobslužný provoz. Předchozí příspěvek: Klíčové technologie pro náporové motory na práškové palivo je třeba urychleně vyřešit