Testování materiálů a forem pro přesné lisování kovů "Hardware"

Materiály a formy přesných kovových lisovacích dílů projdou některými kontrolami, než budou moci opustit továrnu. Jak výrobci kovových lisovacích dílů provádějí kontroly? Jaké vybavení potřebují? Pojďme se seznámit s autory výrobců kovových výlisků. Ke zkoušce tvrdosti přesných kovových výlisků se používá tvrdoměr Rockwell. Přenosný povrchový tvrdoměr Rockwell je velmi vhodný pro testování tvrdosti malých lisovaných dílů složitých tvarů. Vyzkoušejte na tvrdoměru. Přesné kovové lisovací díly jsou běžně používané díly v oblasti zpracování kovů a mechanické výroby. Zpracování lisováním je způsob zpracování, který využívá formy k oddělení nebo tvarování kovových pásů. 1. Testování tvrdosti materiálů přesných lisovacích dílů Hlavním účelem testování tvrdosti materiálů přesných lisovacích dílů je zjistit, zda je stupeň žíhání zakoupeného plechu vhodný pro následné zpracování lisovaných dílů, různé typy technologií zpracování lisovacích dílů , Vyžaduje desky různé tvrdosti. Deska z hliníkové slitiny použitá pro lisování dílů může být testována pomocí Webster tvrdoměru. Pokud je tloušťka materiálu větší než 13 mm, lze jej změnit na tvrdoměr Barcol. Deska z čistého hliníku nebo deska z hliníkové slitiny s nízkou tvrdostí by měla používat tvrdoměr Barcol. 2. Testování tvrdosti matrice přesných kovových lisovacích dílů Hlavním materiálem matrice přesných kovových lisovacích dílů je ocel matrice (včetně nástrojové oceli a rychlořezné oceli) a někdy se používá tvrdá slitina. Seznámím Vás s kontrolou materiálů a forem přesných kovových lisovacích dílů. Doufám, že po přečtení tohoto článku můžete hlouběji porozumět dílům pro přesné lisování kovů. Pokud si chcete koupit přesné kovové lisovací díly, zavolejte prosím o konzultaci