Zkušební metody pro upevňovací prvky s vnějším závitem (3)

Zkušební metody pro spojovací prvky s vnějším závitem (3):

1. Vrstva oduhličení závitu: ASTM F2328 a ISO 8981, požadavky na vrstvu oduhličení závitu a metody kontroly jsou zcela konzistentní. Zkouška oduhličení má určit, zda je povrch závitu spojovacího prvku po tepelném zpracování oduhličený, a určit hloubku oduhličené vrstvy. Pro detekci oduhličení závitu existují dvě metody: metalografická metoda a metoda tvrdosti. Jsou představeny následovně:

1. Metalografická metoda: Metalografická metoda může měřit zcela oduhličenou vrstvu G (G v americkém standardu) a dokáže detekovat výšku kovového substrátu (neúplná dekarbonizovaná vrstva) E (N v americkém standardu). Vhodné pro šrouby, šrouby a svorníky všech výkonnostních úrovní a všech specifikací průměru.

2. Metoda tvrdosti: Metoda tvrdosti je vhodná pro šrouby, šrouby a svorníky s roztečí P≥1,25 mm (US norma ≥28 zubů na palec). Výšku kovového substrátu (výšku neúplné oduhličovací vrstvy) E (v americké normě N) lze měřit a částečně oduhličenou vrstvu (nebo nazývanou neúplná oduhličená vrstva) lze detekovat metodou mikrotvrdosti. Je vhodný pro arbitrážní kontrolu neúplné dekarbonizace.

Konkrétní postup těchto dvou zkušebních metod je následující: (Návod: Jak vybrat správné kalicí médium při tepelném zpracování spojovacích prvků)

1. Příprava vzorku: První krok obou testovacích metod je stejný, to znamená, že by měla být provedena příprava vzorku. Nejprve se povrch vzorku očistí, odstraní se povrchový povlak a poté se vzorek rozřeže. Vzorek se odřízne podél příčných a podélných úseků osy závitu v přibližně 1násobku průměru závitu od konce závitu. A vykládané v plastovém inlay prášku. Po zahřátí a upevnění bloku vzorku je blok vzorku broušen a leštěn. Po broušení a leštění byl blok vzorku ponořen do 3% kyseliny dusičné kvůli korozi, aby se plně ukázala metalografická struktura. Po leptání se znovu provede broušení a leštění, aby vzorek splnil požadavky testu.

(Zkušební metody pro spojovací prvky s vnějším závitem (3))

2. Detekce vzorku: Druhým krokem ze dvou metod je: metalografická metoda vložte vzorek pod metalografický mikroskop (obecně zvětšete 100 písmen), použijte skleněnou obrazovku se stupnicí na mikroskopu a použijte okulár Maximální hloubka oduhličení závitu (G v americké normě) a měří se výška základního kovu (minimální výška neúplné dekarbonizační vrstvy) E (N v americké normě). V metodě tvrdosti se pro testování hodnoty tvrdosti bloku vzorku používá tvrdoměr Vickers se zkušební silou 300g a testují se celkem tři body. První bod je referenční bod. Pokud HV(2)≥HV(1)-30, znamená to oduhličení; pokud HV(3)≤HV(1)+30, znamená to nauhličení. Pokud je maximální hloubka zcela oduhličené vrstvy větší nebo rovna 0,015 mm (ISO) nebo 0,0006 palce (SAE), nelze metodu tvrdosti použít.

Pro minimální výšku E (nebo N) neúplné dekarbonizační vrstvy je úroveň 5 U.S. standard by měl být 6H (ekvivalent ISO 8,8); úroveň 8 v USA standard by měl být na úrovni 2/3H (ekvivalent 10,9 ISO).

Další související novinky z oboru lisovacího hardwaru: