Názvosloví kovových výlisků

S rozvojem vědy a techniky se poptávka po kovových lisovacích dílech každým dnem zvyšuje a požadavky se stále zvyšují. Jeho aplikace také zahrnuje všechny aspekty každodenního života. Pojďme tedy nejprve porozumět terminologii dílů pro lisování kovů a mít základní představu. 1. Hluboké tažení: proces ražení, při kterém se rovná vlna nebo procesní díly mění na duté díly nebo se duté díly dále mění ve tvaru a velikosti. Při hlubokém tažení je dutá část tvořena převážně materiálem nacházejícím se vně dna konvexní matrice vtékajícím do konkávní matrice. 2. Oříznutí: Proces ražení, který používá kovovou raznici k oříznutí okraje procesu tváření tak, aby měl určitý průměr, určitou výšku nebo určitý tvar. 3. Děrování: Proces děrování, který odděluje odpad od materiálu nebo částí procesu podél uzavřeného obrysu a získává požadované otvory v materiálu nebo obrobku. 4. Lemování: Proces lisování, při kterém jsou krátké strany otočeny do stran podél obrysové křivky. 5. Soustružení děr: Proces děrování, při kterém se materiál otočí do boční příruby podél vnitřní díry. 6. Blanking: Proces ražení, který odděluje materiály podél uzavřeného obrysu. Oddělené materiály se stávají obrobky nebo součástmi procesu, z nichž většina je plochá. 7. Tvarování: Spoléhání se na tok materiálu, malá změna tvaru a velikosti procesních částí, aby byla zajištěna přesnost obrobku. [Související doporučení] Další informace: Jaké jsou metody leštění povrchu nerezové oceli? Zjistěte více: Výrobní charakteristiky forem na lisování dílů pro automobily Zjistěte více: Body, které je třeba poznamenat při konstrukci průběžných lisovacích nástrojů