Test spolehlivosti terminálu

Pro zajištění kvality a spolehlivosti terminálu, zamezení výskytu popsané dřívější smrtelné závady, navrhněte podle technických podmínek produktu, formulujte odpovídající technické požadavky na filtr, proveďte následující test spolehlivosti zaměřený na prevenci selhání. 1. Abyste zabránili špatnému kontaktu 1) Testování vodivosti v roce 2012, obecná akceptační zkouška výrobců terminálů bez projektu a uživatelé obvykle vyžadují testování vodivosti po instalaci. Doporučuje se, aby výrobci u některých klíčových modelů produktu zvýšili o 100% bodový test vodivosti. 2) Detekce přechodných poruch Některé svorky se používají v prostředí dynamických vibrací. Experiment prokázal, že pouze statické zkoušky přechodového odporu způsobilé, neexistuje žádná záruka, že v dynamickém prostředí používajícím spolehlivost kontaktu. Vzhledem k tomu, často kvalifikované kontaktní odpor konektoru při vibracích, nárazu, jako je simulační test, je okamžitý výpadek napájení, takže pro některé vysoké požadavky na spolehlivost terminálů je nejlepší 100% kontaktní dynamický vibrační test pro posouzení jeho spolehlivosti. 3) Detekce jednootvorové separační síly zvrásnění separační síla odkazuje na kontaktní zástrčku a stav změněný ze statického na pohyb separační síly, kolíku a zásuvky slouží k vyhodnocení kontaktu. Experimenty ukazují, že: síla oddělování jednoho otvoru je příliš malá, pokud jde o vibrační a nárazové zatížení, které může způsobit přechodné přerušení signálu. S metodou měření separační síly s jedním otvorem pro kontrolu spolehlivosti kontaktu je účinnější než měření přechodového odporu. Vyšetření odhalilo jediný zvedák mimo toleranci, měření přechodového odporu je často kvalifikované. Za tímto účelem továrna kromě vývoje nové generace flexibilních zasunutých do těsného kontaktu se stabilním a spolehlivým kontaktním prvkem, by neměla být používána k modelu zaměřenému na automatický tester síly vložení úhlednější, vypořádat se s hotovým zbožím na 100% kontrolní bod po bodu zvrásnění oddělovací síla, zabránit přerušení způsobenému jednotlivými signály uvolnění zvedáku. 2. Aby se zabránilo vadné izolaci 1) Velký vliv na izolační vlastnosti izolantů měla kontrola kvality surovin. Takže pro výběr surovin je pro výrobce obzvláště důležité, neměli by slepě snižovat náklady a ztrátu kvality materiálu. Měli byste si vybrat kovový materiál s dobrým kreditem. A u každé šarže příchozího materiálu pečlivě zkontrolujte číslo šarže, certifikát materiálu a další důležité informace. Informační materiál sledovatelnosti, který se má použít. 2) Kontrola izolačního odporu izolátorů do roku 2012, nějaký výrobní proces montáže do hotových výrobků po provedení detekce, výsledky kvůli izolačnímu odporu jsou nekvalifikované, izolant na celou šarži šrotu hotových výrobků. Přiměřená technologie by měla být ve stavu izolátoru 100% pro proces screeningu, aby bylo zajištěno, že výkon je kvalifikovaný. 3. Zabránit špatnému vyřešení 1) Kontrola kompatibility Kontrola kompatibility je dynamická kontrola. Vyžaduje stejnou sériovou odpovídající zástrčku a zásuvku lze vložit se vzájemným propojením, aby se zjistilo, zda kvůli izolátoru, jako jsou kusy kontaktních dílů velikosti mimo toleranci, příčiny, jako jsou chybějící díly nebo montáž nedosahuje určená poloha nemůže být vložena, polohována a aretována ani v rotační síle při působení dezintegrace. Dalším tématem je kontrola kompatibility, bajonetové připojení může mít vliv na izolační výkon kovových hlušin. Takže pro některé důležité použití svorkovnic musí být 100% pro inspekci projektu, aby se zabránilo tomuto druhu vážných smrtelných nehod. 2) Kontrola odolnosti proti kroutícímu momentu Kontrola krouticího momentu je konečnou konstrukční spolehlivostí a je velmi účinnou metodou kontroly. Jako U. S. vojenský standard MIL - L - standard 39012. Podle standardních vzorků každé šarže parkování by měly být odolné kontroly krouticího momentu, našel problém včas. 3) Tlakové svařování drátu toku měření v denso často najít jednotlivé jádro drátu tlak nedosáhne určené polohy, nebo poslat na místo po zámku, kontakt není spolehlivý. Důvodem je rozbor toho, že v jednotlivých montážních otvorech byly usazené otřepy nebo zuby. Zvláště použít továrna má denso na konektor na konci několika montážních otvorů, zjistil, že vady po nemoci musel mít nainstalován jiný vypouštěcí otvor tlak svařovací drát, vyměnit konektor. Kromě toho, vzhledem k průměru přívodního drátu a volbě štěrbinového tlaku spolupracovat s nesprávným, nebo proto, že chyba procesu krimpování, způsobí konec nepevný tlak k nehodě. Za tímto účelem je továrna v zásuvce hotového výrobku před dodáním k dodávce zboží ( A) Vzorky všech montážních otvorů k testování, s nakládacími a vykládacími nástroji budou mít tlak na připnutí vodičů nebo simulaci jacku, aby se poslaly na místo, zkontrolujte, zda se zablokují. Podle předpisů technických podmínek výrobku kořenovým tlakovým svařovacím drátem pro zkoušky odtržením síly. Bez spolehlivých terminálů neexistuje spolehlivé systémové inženýrství. Společnost Dongguan precision electronic technology co. , LTD. Přísné kontroly na svorkovnicích surovin, použitých materiálů jsou dovážené nebo tuzemské vysoce kvalitní materiály. Hlavně v mědi, materiály z nerezové oceli jsou nakupovány od slavných dodavatelů, účinně se vyhnete tomu, že svorky v materiálu části suroviny způsobí selhání. Selhání a spolehlivost odpovídá propojeným dalším dvěma aspektům rozporu. Prostřednictvím screeningu spolehlivosti terminálu byly nalezeny různé způsoby selhání a mechanismus selhání, může vést k mnoha lekcím a eliminovat všechny druhy skrytých nebezpečí, zlepšit návrh, proces, kontrolu a poskytnout vědecké důkazy pro použití, je také revidovat a formulovat důležitý základ podmínek koncové technologie. Společnost dongguan precizní elektronické technologie hledá opatření, jak zabránit selhání, transformovat se z selhání na spolehlivé. , LTD. Je konečným cílem analýzy selhání. V tomto dokumentu, počínaje originálem, v případě přetisku uveďte zdroj a autora