Řekněte vám, co chce 98 % lidí vědět o prevenci vad a opatřeních ke zlepšení při zpracování lisovacích dílů z nerezové oceli

Jakákoli drobná chyba v procesu zpracování povede k vadám. Častějšími jsou trhliny pod malým poloměrem ohybu a problém nestandardní výšky ohybu. Je nutné dále analyzovat příčiny vzniku nerezových lisovacích dílů, aby byla zajištěna přesnost zpracování lisovacích dílů. Při zpracování nerezových lisovacích dílů, pokud je poloměr menší než 0,5 při ohýbání běžných ocelových plechů válcovaných za studena, dojde k prasklinám na vnějším povrchu. To je většinou způsobeno tlakovým nebo tahovým napětím na vnitřní a vnější ploše ohýbané části výlisku. Pro určitý poloměr ohybu platí, že čím větší je tloušťka materiálu a čím delší je šířka ohybu, tím snadněji vznikají trhliny. První je proto, že vzdálenost od neutrálního povrchu k vnitřnímu povrchu se zvětšuje, a druhý je proto, že šířka ohybu omezuje velikost vnější deformace, takže je nutné řídit poloměr ohybu lisovací části. Zpracování nerezových lisovacích dílů však nemůže dosáhnout požadované výšky ohybu, což může být způsobeno tím, že materiál je ve volném stavu mezi konvexními a konkávními raznicemi, což je náchylné k chybnému posunu. Testy prokázaly, že při ohýbání ve tvaru L způsobuje poloměr ohybu, velikost poloměru zápustky a stupeň opracování boční stěny zvýšení tření a vtažení materiálu do zápustky a délka materiálu v rotační konvexní matrici je snížena. Pro další zlepšení přesnosti zpracování nerezových lisovacích dílů je nutné studovat racionalitu, hospodárnost a hodnotu její rozměrové přesnosti. V případě hromadné výroby by se měly co nejvíce používat progresivní ohýbací formy. Protože mezera vodicích kolíků přímo souvisí s přesností dílů, je také užitečné zlepšit přesnost, pokud je seřízena. Z hlediska struktury a tvaru lisovacích dílů z nerezové oceli, kdy se tloušťka a tvrdost materiálů liší, nelze výškový rozměr udržovat konstantní, měl by být také vhodně přidán proces resekce po ohybu, aby byla zajištěna požadovaná přesnost zpracování . Potřebujete vědět více, vítejte na konzultaci: