Povídání o tom, jaké jsou technické požadavky na proces hardwarového ražení-hardware

Jaké jsou technické požadavky na proces lisování hardwaru? Se zlepšováním současné kvality života pronikly kovové výlisky do různých oborů a úzce to souviselo s naším životem. Jaké jsou tedy technické požadavky procesu lisování kovů? Následující Xiaoshuo vám představí hlavní faktory, které ovlivňují proces lisování: deskové materiály, formy, zařízení a lisovací olej. 1. Vlastnosti surovin kovových lisovacích dílů 1. Chemická analýza a metalografická kontrola analyzují obsah chemických prvků v materiálu, zjišťují úroveň a stejnoměrnost zrnitosti materiálu a hodnotí volný cementit, pásovou strukturu a nekovové vměstky v materiálu Zkontrolujte smršťování materiálu, pórovitost a další vady. 2. Kontrola materiálu Materiály lisovacích dílů jsou převážně plechové a pásové materiály válcované za tepla nebo za studena. Suroviny kovových lisovacích dílů by měly mít certifikát kvality, který zajišťuje, že materiály splňují stanovené technické požadavky. Pokud neexistuje certifikát kvality nebo z jiných důvodů, továrna na lisování kovů může podle potřeby vybrat suroviny pro opětovnou kontrolu. 3. Zkouška tvařitelnosti Proveďte na materiálu zkoušku ohybem a hrnutí, abyste určili index mechanického zpevnění a poměr plastické deformace materiálu. Kromě toho lze metodu testování výkonu při tváření oceli provádět v souladu s výkonem a zkušební metodou při tváření tenké oceli. 4. Testování tvrdosti Testování tvrdosti kovových lisovaných dílů využívá tvrdoměr Rockwell. Malé lisované díly se složitými tvary lze testovat pomocí jiných zkušebních přístrojů. 2. Požadavky na proces kovových lisovacích dílů 1. Při navrhování konstrukčního tvaru dílů zaujímají kovové výlisky jednoduché a rozumné povrchy a kombinace a zároveň se snaží minimalizovat počet opracovaných ploch a co nejmenší plochu zpracování. 2. Zvolte rozumnou metodu přípravy polotovaru ve strojírenské výrobě, která může přímo využívat profil, odlévání, kování, lisování a svařování. Výběr přířezu souvisí s konkrétními výrobními technickými podmínkami a obecně závisí na výrobní dávce, vlastnostech materiálu a možnostech zpracování. 3. Požadavky na výkon při lisování kovů, aby se usnadnila deformace lisování a zlepšila se kvalita dílů, materiál by měl mít dobrou plasticitu, malý poměr kluzu, velký koeficient směrovosti tloušťky desky, malý koeficient směrovosti desky a výtěžnost materiálu. poměr pevnosti k modulu pružnosti je malý. Separační proces nevyžaduje materiál s dobrou plasticitou, ale materiál s určitým stupněm plasticity. 4. Specifikujte vhodnou přesnost výroby a drsnost povrchu. Náklady na kovové výlisky se budou zvyšovat se zlepšením přesnosti, zejména v případě vysoké přesnosti je toto zvýšení mimořádně významné. Proto by se nemělo usilovat o vysokou přesnost, pokud neexistuje dostatečný základ. Podobně by měla být také vhodně specifikována drsnost povrchu kovových lisovaných dílů podle skutečných potřeb spojovacího povrchu. Za třetí, princip výběru oleje na lisování kovů 1. Deska z křemíkové oceli: Deska z křemíkové oceli je materiál, který lze relativně snadno děrovat. Obecně platí, že pro snadné čištění hotového výrobku se zvolí nízkoviskózní děrovací olej za předpokladu, že zabrání otřepům při děrování. 2. Deska z uhlíkové oceli: Deska z uhlíkové oceli se používá hlavně pro zpracování s nízkou přesností, jako jsou ochranné desky některých mechanických zařízení, takže první věcí, které je třeba věnovat pozornost při výběru lisovacího oleje, je viskozita tažného oleje. 3. Pozinkovaný ocelový plech: Pozinkovaný ocelový plech je svařovaný ocelový plech se žárově pozinkovanou nebo elektrogalvanizovanou vrstvou na povrchu. Protože chemicky reaguje s přísadami na bázi chlóru, měli byste při výběru vysekávacího oleje věnovat pozornost bílé rzi, která se může vyskytovat v děrovacím oleji na bázi chlóru. problém. 4. Desky z mědi a slitin hliníku: Protože měď a hliník mají dobrou tažnost, při výběru lisovacího oleje si můžete vybrat lisovací olej, který obsahuje olejová činidla a má dobré kluzné vlastnosti. Nepoužívejte přidaný razicí olej s obsahem chlóru, jinak razítkovací olej zkoroduje Objeví se zabarvení povrchu. 5. Nerezová ocel: Nerezová ocel je materiál náchylný k mechanickému zpevnění a je nutné používat tažný olej s vysokou pevností olejového filmu a dobrou odolností proti slinování. Obecně se lisovací olej obsahující přísady síry a chloru používá, aby se předešlo problémům, jako jsou otřepy a praskliny na obrobku, a zároveň se zajistila výkonnost zpracování při extrémním tlaku. Jaké jsou technické požadavky na proces lisování kovů, jsou podrobně popsány výše. Technologie zpracování kovových lisovacích dílů je poměrně komplikovaná. Aby bylo zajištěno, že výkon kovových lisovacích dílů může splňovat požadavky použití, je nutné dodržovat odpovídající procesní požadavky, aby byla zajištěna proveditelnost výroby. Více informací získáte na: nebo