loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Povídání o příčině a řešení vrásnění v procesu natahování kovových lisovaných dílů

Vrásnění lisovaných dílů je jedním z nejdůležitějších problémů, které trápí výrobu lisování. Při lisování se často setkáváme s některými nepravidelnými lisovacími díly, jako je zvrásnění lisovaných dílů, deformace a další špatné faktory. Nejen, že je snadné způsobit zmetkovitost ve výrobním procesu lisování dílů, ale také snadno vést k deformaci pájených spojů během svařování dílů a praskání pájených spojů. Proto je zvrásnění lisovaných dílů v procesu lisování přísně kontrolováno a není povoleno. Jaké jsou tedy důvody, které ovlivňují zvrásnění kovových lisovacích dílů? 1. Nerovnoměrná lisovací síla způsobuje vrásky. Když jsou vrásky rovnoměrně vytvářeny kolem dílů, mělo by být stanoveno, že lisovací síla je nedostatečná a vrásky lze eliminovat postupným zvyšováním lisovací síly. 2. Přílišná hloubka kresby vede k pomačkání. Rozložení odporu toku materiálu podél povrchu formy přímo souvisí s tažením. V poloze konkávně-konvexní křivky povede nadměrné tažení k nerovnoměrnému rozložení deformačního odporu a vrásek, čemuž je třeba se co nejvíce vyhnout. 3. Nadměrný poloměr zaoblení matrice vede k zvrásnění. Poloměr zaoblení lisovnice je příliš velký a polotovar proudí do lisovnice přes poloměr kovové lisovnice je odpor v ohybu, což vede k menší deformaci v ohybu. Čím nižší je odpor v ohybu, tím větší je možnost vzniku vrásek. Čím větší je odolnost v ohybu konkávní matrice s malou deformací v ohybu, tím menší je možnost zvrásnění, ale snadno může dojít k prasknutí a natažení obrobku. Jak tedy účinně zabránit mačkání lisovacích dílů při procesu lisování kovů? 1. Rozumné použití nákružků U dílů s malými přírubami lze za účelem nastavení nákružků vhodně přidat některé materiály (technické doplňkové materiály) a díly lze při ořezávání odstranit. U tažených dílů s velkými tahovými rozdíly by měla být v dílu s menším posuvem materiálu nastavena tažná žebra, aby bylo možné přebytečný materiál v tomto dílu vtáhnout do dutiny formy, aby se předešlo zvrásnění. 2. Použijte ideální lisovací zařízení. Existují dva typy lisovacích zařízení: elastické lisovací materiály a tuhé lisovací materiály. Elastické zařízení je vhodné pro mělké protahování a tuhé zařízení je vhodné pro hluboké protahování. Doporučený článek: Na co si dát pozor při výběru materiálů pro díly pro lisování kovů Předchozí: Na co si dát pozor při výběru materiálů pro díly na lisování kovů

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Kontaktujte nás
email
Kontaktujte zákaznický servis
Kontaktujte nás
email
zrušení
Customer service
detect