Hovoříme o několika hlavních problémech vysoce lehkých spojovacích výrobků

S vývojem a pokrokem je kvalita poptávky v jejím odvětví stále vyšší a vyšší, takže se zvyšují i ​​požadavky na spojovací materiál. Vysokopevnostní spojovací prvky uspokojí potřeby každého. V současné době jsou vyhlídky na vývoj vysokopevnostních spojovacích prostředků dobré. S domácími vysokopevnostními spojovacími prvky však stále existují určité problémy. Podle našeho chápání se jedná zejména o následující hlavní problémy.

1. Záruční zatížení, klínové zatížení je nekvalifikované. Garantované zatížení a zatížení klínem jsou klíčové položky pro posouzení mechanických vlastností výrobku při zatížení tahem. třída A. Je to zvláště důležité pro vysokopevnostní spojovací prvky. Garantované zatížení slouží k posouzení schopnosti výrobku odolávat plastické deformaci při stanoveném tahovém zatížení. Pokud tento index nesplňuje požadavky, může dojít k plastické deformaci v důsledku síly předběžného utažení a pracovního zatížení, čímž se sníží síla předběžného utažení a dojde k uvolnění spojení. Zkouška klínovým zatížením má posoudit fyzickou pevnost v tahu výrobku šroubu a pevnost spojení hlavové tyče. Tento index je nekvalifikovaný. Při působení velkého pracovního zatížení, zejména nárazového zatížení, nebo když je nosná plocha vystavena excentrickému zatížení, prasknutí nebo otočení, což způsobí selhání spojení nebo dokonce bezpečnostní nehodu. (Průvodce: Klasifikace a výkonnostní charakteristiky těsnění spojovacích prvků)

2. Tvrdost je bez výhrad. Tvrdost je také důležitým ukazatelem pro hodnocení mechanického výkonu spojovacích prvků. Materiály používané ve výrobcích různých výkonnostních úrovní se liší. Úroveň mechanického výkonu je důležitým základem pro výběr spojovacích prvků. Pracovní zátěž by měla být určena podle úrovně výkonu během instalace a používání. A instalační krouticí moment pro konkrétní materiály by měla být tvrdost řízena na rozumné úrovni. Vysoká tvrdost může snížit odolnost výrobku proti únavě. Aby se zlepšila pevnost produktu, je tvrdost řízena na vyšší úrovni, což způsobuje, že některé produkty překračují normu.

3. Oduhličovací vrstva přesahuje normu. Projektem kategorie A je také oduhličovací vrstva. V důsledku oduhličení je povrchová tvrdost a pevnost dílů značně snížena, což vážně ovlivňuje povrchovou kontaktní pevnost a únavovou životnost spojovacích prvků, zejména poškození závitových dílů. Hlavními důvody oduhličení jsou oduhličení surovin, oduhličení v procesu reformování materiálu a oduhličení v procesu tepelného zpracování produktu.

4. Velikost je mimo toleranci. Spojovací prvky jsou díly pro všeobecné použití a vyžadují vysokou zaměnitelnost a tolerance velikosti přímo ovlivní jejich zaměnitelnost a dokonce ovlivní pevnost spojení, výkon proti uvolnění nebo životnost. Hlavním důvodem nekvalifikované velikosti je nesprávné řízení procesu. Aby se šetřily materiály, jsou některé rozměry kontrolovány v blízkosti spodní hranice, zařízení není během výrobního procesu včas upravováno a používá se nástroj a matrice mimo toleranci: za druhé, kontrola není silná, proces inspekce a tovární inspekce nejsou přísné, takže některé nekvalifikované šarže procházejí celními orgány; Měřicí nástroje nelze pravidelně kontrolovat a používají se i měřidla, která přesahují mez opotřebení.

Další související novinky z oboru lisovacího hardwaru: