Suzhou kovové lisovací díly, jaké jsou zkušenosti s navrhováním lisovacích nástrojů + 20 000+ sad zkušeností s výrobou forem

Hardware odpovědný za výrobu kovových lisovacích dílů v Suzhou hovořil o několika zkušenostech s konstrukcí lisovacích lisů. Pokud tomu rozumíte, jste vstupní úrovní designu lisovacích nástrojů. Následující Xiaoshuo se naučí každého: 1. Než navrhnete pás materiálu, musíte jej zvládnout. Jsou stanoveny rozměrové tolerance dílů, materiálové charakteristiky, vysokorychlostní děrovací kapacita, vysokorychlostní desky děrovací skříně, SPM (za minutu), směr podávání, poměr stran podávání, regulace tloušťky formy, míra využití materiálu, životnost formy. 2. Při navrhování pásu materiálu by měla být provedena dodatečná analýza CAE. Klíčovým hlediskem je míra měknutí materiálu, která je obecně pod 25 %. Velmi hlubokotažený deskový materiál z nerezové oceli lze po předtažení kalit. U vysokofrekvenčního kalícího stroje lze akceptovat míru změkčení až do 40 %. Při navrhování pásu musíte více komunikovat se zákazníkem a zákazník je povinen to ukázat. Pro reference z předchozích fotografií forem nebo struktur jsou prázdné kroky velmi kritické. Za podmínky, že to délka formy umožňuje, je mírné množství prázdných schůdků velmi užitečné pro úpravu formy po zkoušce formy. 3. Návrh materiálového pásu je analýzou procesu formování ručních prací, z nichž většina rozhoduje o úspěchu formy. 4. V konstrukci kontinuální formy je velmi důležitý design zvedání materiálu. Pokud zvedací tyč materiálu nemůže zvednout všechny pásy materiálu, není možné provádět kontinuální výrobu automatizační techniky. 5. Při návrhu lisovacích forem, výběr materiálů forem a úprava kalením a temperováním a povrchová úprava kovů (jako TD, TICN, TD trvá 3-4 dny), velmi roztažných forem, pokud není TD, povrch plíseň bude Je velmi snadné vytáhnout a spálit míč. 6. V návrhu formy se pro povrch s menší tolerancí polohy otvoru nebo velikosti snažte vyrobit nastavitelné vložky, což přispívá k nastavení během zkoušky formy a výroby, což je velmi snadné. Specifikace dílů by měla být vlevo a vpravo. Forma je navíc vyrobena z nastavitelných vložek. Hardware, 15 let zaměření na kovové lisovací díly Suzhou, 20 000+ sad přizpůsobených zkušeností s výrobou forem, výrobní dílna 5 000 metrů čtverečních, přesnost lisování může dosáhnout ± 0,01 mm, výrobní kapacita 3 miliony děrování následující den a 16 přísných kontrol kvality. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si s jistotou!