Proces povrchové úpravy hliníkových lisovacích dílů1

Pro lisovny jsou hliníkové lisovací díly také velmi běžným kovovým lisovacím dílem. Hliník má nízkou hmotnost a výrobky stejné velikosti jsou relativně lehké, což může účinně snížit náklady. Hliníkové lisovací díly obecně vyžadují povrchovou úpravu, aby se dosáhlo některých speciálních pracovních schopností. Precision se zaměřením na přesné kovové lisovací díly již více než deset let a nashromáždil bohaté zkušenosti s přizpůsobeným zpracováním lisovacích dílů. Dále se podělíme o některé metody povrchové úpravy hliníkových lisovacích dílů v naději, že pomůžeme všem. 1. Eloxování Pokud jde o povrchovou úpravu hliníkových výlisků, je třeba zmínit proces eloxování. Eloxování může účinně kompenzovat nedostatečnou tvrdost povrchu a odolnost hliníkových lisovacích dílů proti opotřebení a může také výrazně prodloužit dobu použití hliníkových lisovacích dílů, takže produkt vypadá krásnější. Nyní se eloxování stalo běžnou metodou povrchové úpravy výrobků pro lisování hliníku. Eloxování se týká elektrochemické oxidace kovů nebo slitin. Působením proudu aplikovaného za odpovídajícího elektrolytu a specifických podmínek procesu tvoří hliník a jeho slitiny na hliníkovém produktu (anodě) oxidový film. Za druhé, pískování Pískování je obvykle meziprocesem povrchové úpravy hliníkových výlisků. Po pískování mohou hliníkové lisovací díly účinně odstranit povrchové otřepy a olejové skvrny. Povrch hliníkových lisovacích dílů může zlepšit čistotu a ovládáním pískovacího materiálu lze získat různé povrchy. Drsnost produktu. Po pískování lze výkon produktu výrazně zlepšit. V následném procesu povrchové úpravy lze také zvýšit přilnavost mezi hliníkovými lisovacími díly a povlakem, čímž je produkt odolnější a krásnější. 3. Leštění Leštěné hliníkové výlisky se mohou blížit zrcadlovému efektu, což výrazně zlepšuje kvalitu a estetiku produktu. Vzhledem k vlastnostem hliníkových výrobků jsou však hliníkové výlisky relativně méně leštěné. Pokud se po leštění neprovedou další povrchové úpravy, bude životnost poměrně nízká. Po vyleštění hliníkových výlisků je obtížné udržet zrcadlový efekt po dlouhou dobu. Obecně se u výrobků, které vyžadují zrcadlový efekt, doporučuje používat nerezovou ocel. Za čtvrté, zpracování tažení drátu Existuje mnoho typů hliníkových výlisků pro tažení drátu, běžné jsou přímé tažení drátu, chaotické tažení, spirálové tažení a tažení závitů. Po opracování hliníkových lisovacích dílů tažením drátem jsou na povrchu vidět jasné a jemné stopy a výrobek dává vizuální pocit svítících hedvábných vzorů. Hliníkové výlisky v zásadě vyžadují povrchovou úpravu po zpracování, ale volba způsobu úpravy závisí na konkrétních požadavcích zákazníka. V případě, kdy to zákazník nepožaduje, se obvykle používá eloxování. [Související doporučení] Další informace: Jaké jsou metody leštění povrchu nerezové oceli? Zjistěte více: Výrobní charakteristiky forem na lisování dílů automobilů Zjistěte více: Body, které je třeba poznamenat při konstrukci průběžných lisovacích nástrojů (2)