Povrchová úprava a proces lisování lisovacích nástrojů při tváření lisovacích dílů

Raznice jsou nepostradatelné pro zpracování a tvarování lisovacích dílů a většina lisovacích lisů projde před použitím povrchovým zpracováním, čímž se zlepší kvalita lisovacích dílů. Ale pokud jde o způsob povrchového zpracování raznice, nejen efektivita zpracování je rychlá, ale také kvalita zpracování je dobrá. Kromě dutiny s vnitřním ostrým úhlem a extrémně úzké a hluboké dutiny je kompetentní i v dalších aspektech. Pokud je materiál relativně měkký, musíte upravit zaslepovací mezeru. Specifickou metodou je vytvořit oblouk nebo sklon na konci děrovací čepele a použít foukací zařízení, jako je vysavač, pro přidání vzduchu do zaslepovacího otvoru opěrné desky. Ostří nože raznice je opotřebené a lisované díly mají otřepy, proto je nutné ostří nože opravit. A lisování je metoda tlakového zpracování, která využívá lisovací matrici instalovanou na lisu, aby vyvíjela tlak na materiál při pokojové teplotě, aby došlo k oddělení nebo plastické deformaci pro získání požadovaných dílů. Mezi materiály pro výrobu lisovacích nástrojů patří ocel, slinutý karbid, slinutý karbid s ocelí, slitina na bázi zinku, slitina s nízkou teplotou tání, hliníkový bronz, polymerní materiály a tak dále. Efektivita zpracování a výroby lisovacích dílů je vysoká a provoz je pohodlný a je snadné realizovat mechanizaci a automatizaci. Je to proto, že lisování se spoléhá na děrovací matrice a lisovací zařízení k dokončení zpracování. Počet zdvihů běžných lisů může dosahovat desítekkrát za minutu a vysokorychlostní tlak vyžaduje Může dosáhnout stovek nebo dokonce více než tisíckrát za minutu a za každý razicí zdvih je možné získat děrovaný díl. Nejen to, lisováním lze zpracovat díly s větším rozsahem velikostí a složitějších tvarů, jako jsou stopky malé jako hodiny a hodiny, velké jako podélné nosníky automobilů, krycí díly atd., plus deformace za studena a vytvrzovací efekt materiálu při lisování, pevnost a tuhost je poměrně vysoká