Proces zpracování supertvrdých lisovacích dílů

Podrobnosti o velmi tvrdé čepeli lisovací díly zpracování a školení montérů po titulu a nedostatcích, v kombinaci se skutečným stavem vlastností našeho továrního zařízení a výroby, jsme pro opracování hran zdokonalovali z procesu, a to ostří po kalení supertvrdé zpracování, ořez zcela řízen nc obráběcí vůlí , kompenzuje úroveň montéra a fyzikální aspekty kolísání, omezuje zásahy lidského faktoru, čímž se evidentně zlepšila efektivita a kvalita obrábění ostří ostří. Opravdu mnoho výrobců hardwarových terminálových lisovacích nástrojů musí provádět výzkum, technologie je klíčem k uspořádání toku procesu a výběru různých parametrů a podívejte se na diskusi. Uspořádání procesu. Okraj po kalení je dokončen operací supertvrdého opracování v povrchové úpravě a dokončování polovičních hran a poté je dokončeno kalení a poté supertvrdé zpracování hran v nc obráběcím stroji. Tvrdost čepele. Tvrdost čepele po kalení v HRC 55 ~ 65. Šířka okraje. Šířka řemenu horního řezného břitu není větší než 25 mm, vně šířka pásu spodního řezného břitu není větší než 20 mm, uvnitř spodního řezného břitu není šířka pásu čepele větší než 15 mm. Pokud šířka pásu ostří překročí tuto hodnotu, před kalením vyfrézujte zpět naprázdno. 4. Příspěvek. Kotouč rezervovaný po polotovarovém obrábění je přídavek 0. 2 až 0. 3毫米( Zvažovali deformaci tepelného zpracování kalením) To po kalení na supertvrdé obráběcí kapacitě zpracování s 0. 1 až 0. Je vhodné do 3 mm. Zvýšená kapacita zpracování ovlivní přesnost obrábění a opotřebení nástroje, okraj je příliš malý, stáří deformace kalením může být nedostatečný materiál. 5. Výběr obráběcího stroje. Vyberte si systém obráběcích strojů s dobrou tuhostí a vysokou přesností s uzavřeným servosystémem nc obráběcích strojů. Výběr řezného nástroje. Obecné principy výběru nástroje použitelné, bezpečné a ekonomické. Zavěšené za předpokladu splnění požadavků obrábění, co nejkratší délka nástroje, co největší průměr frézy, pro snížení drsnosti obráběného povrchu, s postupem tuhosti systému řezného nástroje, odvodu tepla a životnosti nástroje. Ale měli byste věnovat pozornost poslednímu qing Úhel obrysu poloměru řezného nástroje by měl být menší než minimální poloměr zakřivení. Prostřednictvím experimentálního srovnání jsem pro zpracování použil čepel supertvrdého řezného nástroje znázorněnou na obrázku 5.

Pokud chcete začít s přesným lisováním kovů, je důležité najít kvalifikovaného . Nechte Dongguana Fortuna Metals Co, Ltd. být vaším poskytovatelem. Navštivte nás na Fortuna Kovové lisovací díly.

Další tipy a strategie týkající se efektivních řešení vlastních lisovacích dílů naleznete na adrese Fortuna Kovové lisovací díly.

potřebují palivo pro energii, zatímco vlastní lisovací díly ne.

přesné lisování kovů zvyšuje sázky sociálního marketingu, ale také usnadňuje proces prodeje tím, že poskytuje způsoby, jak pro vlastní lisované díly efektivně komunikovat se zákazníky