Technologie přivařování svorníků výrazně zlepšuje kvalitu svařování

Díky rychlému, spolehlivému, jednoduchému ovládání a nízkým nákladům může technologie svorového svařování nahradit nýtování, vrtání, ruční obloukové svařování a pájení a další spojovací procesy a může svařovat uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, hliník, měď a její slitiny a další kovy. , Nyní je široce používán v automobilovém průmyslu, stavbě lodí a dalších oborech. Historie aplikace technologie svařování svorníků v mé zemi není dlouhá, ale s rychlým rozvojem ekonomiky mé země a neustálým zlepšováním úrovně výroby je technologie svařování svorníků přijímána stále více domácími podniky.

Technologie a princip přivařování svorníků

Způsob přivařování svorníků nebo podobných kovových sloupků a jiných upevňovacích prvků na obrobku se nazývá přivařování svorníků. Existuje mnoho způsobů, jak realizovat svařování svorníků: odporové svařování, třecí svařování, výbušné svařování a obloukové svařování. V současné době je nejrozšířenější metodou obloukové svařování svorníků, které lze rozdělit na svařování svorníků se zásobníkem energie (vybíjení kondenzátoru) a svorové svařování taženým obloukem podle různých zdrojů svařovacího výkonu.

1. Svařování akumulačních kolíků (Průvodce: Klasifikace a model konstrukčních spojovacích prvků)

Svařování svorníků pro akumulaci energie poskytuje energii potřebnou pro svařování vybitím nabitého kondenzátoru. Když je kondenzátor vybitý, objeví se na krátkou dobu mezi čepem a obrobkem oblouk a oblouk roztaví malé množství kovu na povrchu obrobku a vršku čepu. Poté se čep ponoří do roztavený kov se rychle ochladí a vytvoří svarový spoj. Doba svařování při svařování svorníků s akumulací energie je extrémně krátká, obvykle do 5 ms, bez ochranného plynu; roztavená lázeň je mělká, asi 0,1 mm, a na zadní straně obrobku není žádná deformace nebo promáčknutí, vhodné pro svařování tenkých plechů; lze použít pro svařování uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi a jejích slitin; poměr tloušťky desky k průměru čepu může dosáhnout 1:10.

Zařízení pro svařování čepů typu akumulace energie lze rozdělit na typ kontaktu a typ mezery podle konfigurace svařovací pistole.

Kontaktní přivařování svorníků spoléhá na vestavěnou pružinu svařovací pistole, která stlačuje svorník. Vzdálenost mezi obrobkem a čepem je zajištěna malým výstupkem na horní straně čepu. Když je kondenzátor vybitý, malý výstupek se rychle vypaří a mezi obrobky se objeví svorník a oblouk a teplo generované obloukem způsobí, že se na horní straně svorníku vytvoří roztavená vrstva a vznikne velmi mělká roztavená lázeň. vytvořené na povrchu obrobku. Pod tlakem vestavěné pružiny svařovací pistole se čep rychle potopí. Během 3 až 4 ms je svorník ponořen do roztavené lázně, oblouk zmizí a roztavená lázeň se rychle ochladí a vytvoří svarový spoj.

Další související novinky v oboru technologie lisování hardwaru: